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卷封過程與材料的關系——鋼桶卷封工藝的限制

就目前世界上先進的卷封工藝也都大同小異， 無外乎卷邊輥槽型的變化和卷封速度的

不同。這種工藝方法是大批量生產(chǎn)極其經(jīng)濟的方法，也是質(zhì)量成本極低的方法。如果不計較這

些，可能會有更好的方法能使卷封力傳得更遠，使卷邊達到七層以上。但對于鋼桶這個產(chǎn)品

來說，能做到好的七層卷邊就已經(jīng)足夠了，如果目前卷封質(zhì)量不好，那就要找找其它方面的

問題了

鋼桶機械加工的基本原理介紹，建宏更專業(yè)

鋼桶的制造技術實際上是一個綜合技術的具體應用，生產(chǎn)過程看似簡單，但它卻牽涉

到許多技術領域。例如：鋼板開卷校平——軋鋼整形技術；桶身卷圓、翻邊、脹形——金屬

材料塑性變形冷加工技術；點焊縫焊——金屬材料的焊接技術；桶底蓋、封閉器的生產(chǎn)——

冷沖壓技術； 桶身除油除銹——化學表面處理技術；

噴漆烘干——表面涂裝技術和加熱技術；

鋼桶表面的圖案制作——印刷技術。其中還用到諸如滾壓技術、鍛壓技術、液壓傳動技術、

氣壓傳動技術、脹形技術、自動化控制技術等等。所以說，制桶技術不是一個單獨的學科，

它是多學科的綜合應用。

基本加工方法分類：

1、成型。利用塑性變形原理將鋼板坯板制成所需形裝和尺寸的零件，其方法稱為成

型。板坯的彎曲（卷圓） 、脹形、翻邊和拉伸等。

2、接合。利用塑性變形原理，把分離的材料采用拼接、咬口、卷邊、扣縫、焊接等

方法接合為一體，即為接合。在鋼桶的卷邊裝配、封閉器壓合等生產(chǎn)中正是采用這種方式。

3、分離。利用材料的塑性變形到達最后階段會產(chǎn)生斷裂的性質(zhì)，把材料分離為兩部

分以上而做成零件的加工方法。如剪板、落料、沖孔等加工。

4、校正。用于提高零件形狀、尺寸精度或表面狀態(tài)，如精修、切邊、校平等加工

開卷校平下料工藝及設備詳盡介紹

開卷校平設備主要由開卷機，送料小車（或天車） 、校平機、剪切機（沖床）和堆垛

機組成。目前比較先進的開卷校平生產(chǎn)線，采用伺服電機，計算機自動控制，實現(xiàn)高速、準

確的下料，對保證后道工序的下料尺寸，起著重要的作用。

 鋼板下料設備目前主要有斜刃剪板機、平刃剪板機和圓盤式剪板機。

 斜刃剪板機和平刃剪板機，按傳動方式分為機械剪板機和液壓剪板機，按刀架的運動

形式分為直線運動剪板機和擺動剪板機。平刃剪板機，因為在剪切方向上剪切，所以剪切力

大，但切面平整斜刃剪板機在剪切方向上是接觸面小，因此剪切力小，但容易造成板料不平

整，各有利弊。

 目前比較先進剪切機為圓盤式剪切機。圓盤式剪板機的特點是：上、下切刀為圓盤形，剪切時上下圓盤刀以相同的速度不同的方向旋轉(zhuǎn)。被剪裁的板料靠本身與刀片之間的摩擦力而進入刀片中，

完成剪裁工作。 有點像生活中壓面機的切刀一樣。圓刀剪板機常用來下條料或進行縱橫聯(lián)合下料，

生產(chǎn)效率極高。