全自動封邊機(jī)封邊過程中,如果0.6mm以下厚度封邊條有發(fā)軟、拉伸、變形、承受不了高溫現(xiàn)象,是因?yàn)榉膺吽俣冗^慢,熱熔膠熔化后滯留時間過長所致,可用加快封邊速度,高速傳送帶速度,調(diào)整涂膠量來改善,參考速度8m/分以上,如果是雙面涂料的封邊機(jī),這種現(xiàn)象一般較少發(fā)生。
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全自動封邊機(jī)最理想使用溫度是190-210℃,由于不同品牌和型號熱熔膠不同,也可根據(jù)熱熔膠的特性120-210℃使用,溫度越高,粘結(jié)強(qiáng)度越好,建議盡量使用高溫?zé)崛勰z,以達(dá)到最理想效果。
現(xiàn)在都知道全自動封邊機(jī)種類繁多,款式也是五花八門,我們知道軸承是全自動封邊機(jī)最主要的部件,全自動封邊機(jī)主軸的設(shè)計中對滑動軸承和滾動軸承都采用,一般大多情況下采用滾動軸承,這是因?yàn)闈L動軸承尺寸小、轉(zhuǎn)速高、壽命長、裝配也比較簡單,而且可以直接從選用。下面我給大家介紹一下全自動封邊機(jī)應(yīng)該如何去選擇軸承:
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我們經(jīng)常用的滾動軸承有以下幾種:單列向心球軸承、單列圓錐滾子軸承,單列向心推力球軸承,雙列向心短圓柱滾子軸承、單列推力球軸承等。其中向心軸承主要承受徑向載荷,也能承受不大的軸向載荷;推力軸承只能承受軸向載荷;全自動封邊機(jī)向心推力軸承既能承受軸向載荷,又能承受徑向載荷。
全自動封邊的結(jié)構(gòu):
主要包括機(jī)身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有:預(yù)銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點(diǎn)是自動化、高效率、高精度和美觀度。已經(jīng)在國內(nèi)的板式家具生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
一、全自動封邊機(jī) 機(jī)身部分,關(guān)系到精度的最重要的部分是上下橫梁,因其關(guān)系到加工板材能否直線運(yùn)行,以確保每個加工部組均能精密工作。目前主要分為兩類橫梁: 一: 鋁合金材質(zhì),一次拉鑄成型, 第二:鑄鐵橫梁.
其中, 鋁合金橫梁是比較先進(jìn)的方式,因?yàn)榫芏群椭本€度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵.目前采用鋁合金橫梁設(shè)計的主要是幾家規(guī)模較大的廠家。
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第二、機(jī)身的關(guān)鍵部分, 機(jī)身底座. 比較先進(jìn)的方式是鋼板激光切割, 一次焊接而成.優(yōu)點(diǎn)是機(jī)身牢固不變形,從而增加整機(jī)的穩(wěn)定型. 比較落后的方式是骨架焊接,然后補(bǔ)充鋼板,缺點(diǎn)是穩(wěn)定性比較差,有點(diǎn)是價格低廉.
第三、數(shù)控模組目前各主要廠商均可獨(dú)立設(shè)計,大部分都已申請專利保護(hù),進(jìn)料速度均已達(dá)到國外先進(jìn)水平。目前比較先進(jìn)的PLC包括LG系列,正泰,西門子系列等。
第四、各部組的機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實(shí)際加工需求添加或減少相應(yīng)的部組。其中,仿型跟蹤的技術(shù)難度高,雖然機(jī)械加工工藝保證了部件的精密度,但是由于需要PLC的精密控制動作和吃刀量、仿型角度,因此目前國內(nèi)僅有少數(shù)大廠的仿型跟蹤比較成熟。