ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼),其材料通常為HT200或QT500-7;內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼、前護板、后護板),或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。
ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼),其材料通常為HT200或QT500-7;內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼、前護板、后護板),或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。
(1)對于中開式托架的泵
葉輪與前護板的間隙應(yīng)為0.75~1.00mm,一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求,應(yīng)進行調(diào)整;運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)停機調(diào)整。中開式托架的泵按下述方法調(diào)整:
①松開托架蓋壓緊螺母;
②松開軸承箱調(diào)整螺釘;
③均勻擰緊軸承箱壓緊螺母,使轉(zhuǎn)子裝配向泵頭方向移動,邊擰緊邊盤車,直到盤不動為止。注意盤車的方向應(yīng)按泵的工作轉(zhuǎn)向。
④用塞尺測量軸承箱法蘭與托架端面的間隙δ=a;此時,葉輪與前護板的間隙為0。
⑤松開軸承箱壓緊螺母;
⑥均勻擰緊軸承箱調(diào)整螺釘,使轉(zhuǎn)子裝配向電機方向移動,用塞尺檢查間隙δ,直到δ=a+(0.75~1.00)mm為止(大泵取大值),注意間隙應(yīng)均勻一致;
⑦擰緊軸承箱壓緊螺母,使轉(zhuǎn)子的軸向位置完全固定。
(4)停泵
①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水,以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。
②關(guān)閉末級泵出口閥門。
③從末級泵開始到一級泵逐級停機,并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。
④關(guān)閉一級泵進口閥門。
注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。
(4)停泵
①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水,以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。
②關(guān)閉末級泵出口閥門。
③從末級泵開始到一級泵逐級停機,并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。
④關(guān)閉一級泵進口閥門。
注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。
?更不得倒置。