車銑復(fù)合數(shù)控車床批發(fā)

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車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

       數(shù)控裝置是車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的中樞，在普通數(shù)控機(jī)床中一般是由輸入裝置、存儲(chǔ)器、控制器、運(yùn)算器和輸出裝置五大部分組成 。數(shù)控裝置是***輸入介質(zhì)的信息，并且把代碼加以識(shí)別、儲(chǔ)存、運(yùn)算，輸出相應(yīng)的指令脈沖以驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)，進(jìn)而控制機(jī)床動(dòng)作。在計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床中，由于計(jì)算機(jī)本身都含有運(yùn)算器、控制器等上述單元，所以數(shù)控裝置的作用是由一臺(tái)計(jì)算機(jī)來完成的。

協(xié)眾車銑復(fù)合數(shù)控車床——超實(shí)用的車銑復(fù)合數(shù)控車床

優(yōu)勢(shì)一：車銑復(fù)合數(shù)控車床以瑞士型走心式（主軸箱移動(dòng)方式）自動(dòng)車床結(jié)構(gòu)的換代型高速精密數(shù)控縱切自動(dòng)車床（走心機(jī)），適用于細(xì)長(zhǎng)軸類及標(biāo)準(zhǔn)異型材的加工。如：銅、鋁、45#鋼、PVC尼龍棒料、鈦合金、純鎢及不銹鋼SUS303、304、316、416等材質(zhì)和異型材；

優(yōu)勢(shì)二：車銑復(fù)合數(shù)控車床目前上市產(chǎn)品夾料加工范圍：夾料Φ2-Φ20mm，一次送料165mm，若加工長(zhǎng)件，可二次送料300~380mm，批量生產(chǎn)加工精度穩(wěn)定在0.01mm以下，圓度在0.005mm以下，加工產(chǎn)品以秒計(jì)算；

優(yōu)勢(shì)三：加工功能特點(diǎn)：一次裝夾能加工內(nèi)外圓柱面、端面、切槽、鉆孔、軸向和徑向剛性攻絲，車錐面、弧面、車正反螺紋。電主軸由閉環(huán)控制器控制，實(shí)現(xiàn)無極分度，側(cè)加工伺服動(dòng)力系統(tǒng)，可銑削加工多變異形、曲形面、割槽、銑齒輪、螺旋槽、刻字、雕花等復(fù)雜工序，可加工三方、四方、六方等異形標(biāo)準(zhǔn)型材。

優(yōu)勢(shì)四：車銑復(fù)合數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效、智能、環(huán)保、低耗于一體，是二十一世紀(jì)初高科技金屬切削加工工作母機(jī)的突破。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了五軸聯(lián)動(dòng)，一次裝夾即可完成車、銑、鉆、攻絲、滾花、刻字等多道工序，各項(xiàng)工作精度均高于國(guó)家精密機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)要求。

優(yōu)勢(shì)五：人機(jī)界面，全自動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)便，采用”一人多機(jī)“模式；使用車銑復(fù)合數(shù)控車床批量生產(chǎn)，一名技術(shù)工人可操作看管5-8臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)的能力，并且操作方便，功能完善、穩(wěn)定性高；

優(yōu)勢(shì)六：機(jī)床的主要功能部件均采用非常規(guī)精密加工處理工藝及采購(gòu)國(guó)際知名品牌配套件，確保了機(jī)床整機(jī)性能和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命，正常的使用維護(hù)保養(yǎng)，日工作20小時(shí)計(jì)算，初次大修時(shí)間在8-12年以上。

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1、主軸轉(zhuǎn)速范圍   100～12000r/mm   

2、三坐標(biāo)軸     全伺服控制

3、外圓車刀           5把        

4、不旋轉(zhuǎn)刀具         4把

5、動(dòng)力旋轉(zhuǎn)刀具       4把       

6、快速移動(dòng)速度     32m/min      

7、主電機(jī)功率       3.7kw

8、總功率           5.55KW       

9、主軸分度zui小角度   無級(jí)

10、棒料夾持直徑 ￠1mm—￠20mm  

11、單次加工長(zhǎng)度  160mm（二次送料加工360-600mm）

12、機(jī)床凈重        1750kg

13、主機(jī)外形尺寸（L×W×H