注塑試模管理
試模是指模具初裝后進(jìn)行的試驗性沖壓或胚塑,以考核模具的性能和胚件的質(zhì)量。如何控制和管理不同的試模申請,制定相應(yīng)的試模計劃,由注塑統(tǒng)一安排試模計劃。
試模通知:試模通知是提醒各參加試模部門、人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作以便能夠合理的安排試模工作,其包括通知參加試模部門、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試模樣板數(shù)量、試模類別、試模成本、試模狀況、模具數(shù)據(jù)等信息。
制模/改模管理:系統(tǒng)提供制模、改模等加工任務(wù)的管理,根據(jù)待排產(chǎn)的加工任務(wù),優(yōu)化工模車間能夠進(jìn)行合理化的生產(chǎn)排程,并計劃其加工所需的費用、工時、人員和設(shè)備,確保加工任務(wù)能夠順利的完成。
青島嘉和塑機(jī)優(yōu)異特性
高響應(yīng)特性:伺服油泵從靜止到壓力輸出、流量輸出量只需0.04S,啟動快速,減少動作切換時間,縮短工作周期,提高生產(chǎn)效益
高精密特點:伺服系統(tǒng)可按實際產(chǎn)品工藝要求,任意設(shè)定壓力及流量并實施壓力及流量閉環(huán)控制,保持壓力與流量的穩(wěn)定性,控制精度及重復(fù)精度高
可靠、操作維護(hù)方便:由于該系統(tǒng)避免產(chǎn)生不必要的熱能,有效減低油溫上升,減低換油次數(shù),延長液壓油及油壓系統(tǒng)配件的使用壽命,維護(hù)成本低,只需通過電腦對注塑參數(shù)進(jìn)行簡單設(shè)置,操作簡單方便
高性價比:電氣何液壓完美結(jié)合,節(jié)水節(jié)電,實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、可靠耐用及寧靜等優(yōu)點,達(dá)到國家一級節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。
注塑機(jī)背壓壓力的調(diào)節(jié)
背壓所代表是塑料塑化過程所承受的壓力.有進(jìn)也稱之為塑化壓力.
A.顏色的混和效果受背壓的影響,背壓加大,混和作用加強(qiáng).
B.背壓有助于排除塑料件的各種氣體,減少銀紋和氣泡現(xiàn)象.
C.適當(dāng)?shù)谋硥嚎梢员苊饬贤矁?nèi)局部滯料現(xiàn)象,所以清洗料筒時往往將背壓加大.
注射壓力的選擇
A.根據(jù)制件形狀.厚薄選擇.
B.針對不同的選擇.
在生產(chǎn)條件和制件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)許可的情況下,建議采用就溫低壓的工藝條件.