螺旋上料機(jī)

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注射速度的控制

   速度高低的影響:低速充模優(yōu)點(diǎn)是流速平穩(wěn),制件尺寸比較穩(wěn)定,波動(dòng)較小,制件內(nèi)應(yīng)力低,內(nèi)外各向應(yīng)力一致性較好,缺點(diǎn)是制件易出現(xiàn)分層結(jié)合不良的熔點(diǎn)痕,水紋等,高速充模可采用較低的注射壓力,改進(jìn)制品的光澤度和平滑度,消除了接縫線現(xiàn)象及分層現(xiàn)象,收縮凹陷小,顏色更均勻一致.

   缺點(diǎn)是易產(chǎn)生”自由噴射”,即出現(xiàn)滯流或渦流.溫升過(guò)高,顏色發(fā)黃,排氣不良及有時(shí)脫模困難.粘度高的塑料有可能產(chǎn)生熔體破裂,制件表面產(chǎn)生霧斑,同時(shí)也增加了由內(nèi)應(yīng)力引起的翅曲和厚件沿接縫線開(kāi)裂的傾向.

青島嘉和塑機(jī)伺服系統(tǒng)工作原理

***來(lái)至注塑機(jī)控制器轉(zhuǎn)速和壓力給定信息

通過(guò)伺服電機(jī)高精度編碼器檢測(cè)并反饋伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速

通過(guò)油泵壓力傳感器檢測(cè)并反饋液壓系統(tǒng)壓力

針對(duì)給定和反饋質(zhì)檢的誤差伺服驅(qū)動(dòng)器重新調(diào)整自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)伺服電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速和輸出壓力的雙閉環(huán)控制

優(yōu)異特點(diǎn)

高節(jié)能特性

在冷卻階段伺服電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，系統(tǒng)不消耗能量

在保壓階段伺服系統(tǒng)輸出極少液壓油補(bǔ)充系統(tǒng)內(nèi)泄，消耗電能很少

系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)基本沒(méi)有溢流損失，達(dá)到限度節(jié)能效果

比普通變量泵系統(tǒng)節(jié)電15%~75%，用水量節(jié)省50%以上

注塑機(jī)壓力的影響

   壓力對(duì)粘度的影響比較復(fù)雜,一般PP&PE類粘度受壓力的影響不是很大,但對(duì)PS的影響卻相當(dāng)顯著,實(shí)際生產(chǎn)中,在設(shè)備較完善的機(jī)器上,應(yīng)注意發(fā)揮高速注射,即高剪切速度的作用,而不應(yīng)盲目地將壓力提高.

   注射溫度的控制對(duì)成型加工的影響

   所謂炮筒溫度的控制是指塑料在內(nèi)如何從原料顆料一直均勻地被加熱為塑性的粘流體,也就是料筒烤溫如何配置的問(wèn)題.