卷封過程與材料的關系-——鋼桶原材料的限制
我們制作鋼桶,要求材料含碳量要低,塑性要好。因為這樣加工性能是很好的,焊接、
沖壓、脹形都容易保證質量。但是卷邊就不一樣了,因為卷邊輥槽的大小不可能隨著卷邊過
程變化,卷邊力要通過外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去,才能把中心卷成。而材料的塑性
越好,力的傳遞就越困難。我們可以想象,如果鋼桶的材料采用彈簧鋼,像鐘表的法條一樣
的材料,不要說卷十層,恐怕就是二十層也很容易,因為它彈性和剛性好,通過外圍的卷封
力很容易傳到中心。但這是不可能的,就是因為這種材料彈性好,所以在卷封結束后,卷封
力消失的情況下,很容易又反彈回原來的狀態(tài),也就是說恢復到卷封開始的樣子。這樣顯然
不是我們需要的。所以,我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料
來看,我國的材料剛性極大,所以質量也較難保證。而且卷邊層數沒有超過七層的。據國外
有關專家的研究,鋼桶卷邊層數不會超過七層,顯然卷封力傳送不到那么遠
桶底頂預卷工藝原理詳細介紹
桶底頂預卷是一道較為重要的工序。經過預卷邊的桶底頂在與桶身進行卷邊裝配時更
容易保證形成七層卷邊。這是國外七層卷邊桶的工藝先進性所在。一般預卷的同時進行密封膠的噴涂,用以在預卷邊處形成牢固的密封膠圈,有利于后道卷邊裝配的密封。預卷邊是利用成形滾輪對高速旋轉的桶底頂邊緣給予進給壓力,迫使桶底頂邊緣產生塑性變形,沿著滾輪的槽形逐步成形。然后密封膠在膠罐中壓力的作用下由噴槍嘴噴出,在桶底頂旋轉離心力的作用下,向已卷起的圓弧內移動,形成一完整均勻的膠膜,經自然晾干或烘干后就形成了富有彈性的膠圈。
鋼桶材料校平的工藝原理,建宏介紹更貼切
利用多輥工作原理,使板料在上、下校平輥之間反復變形,消除應力,達到校平的目
的。在上、下排工作輥外側,設剛性支撐輥(輪),構成四重式組輥結構。板料通過校平,可
明顯改善其平整狀態(tài),提高工件的質量??瑟毩⒐ぷ?,用于單塊板材的校平;亦可在校平前
配置開卷、引料,后面配置剪切、垛料等,通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產線,對金屬卷
材進行整平、分切
。