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注意事項:
一、在設備開機前的檢查工作,主要是檢查確定所有的部件及螺栓的緊固狀態(tài)良好。
二、錘頭是制砂機的重要零部件,由于其長時間的捶打作用,是最易磨損的零部件之一,在日常保養(yǎng)中要經(jīng)常檢查,或更換。
三、檢查設備各潤滑點的潤滑狀態(tài),確定各潤滑點處于理想狀態(tài)。在機械潤滑點的日常保養(yǎng)都會使用專業(yè)清潔的潤滑油脂,選擇潤滑油時要參考設備所處的運行環(huán)境,例如溫度,濕度等因素。推薦您使用鈣-鈉基潤滑油,一般情況下,機器操作超過900個小時或者6個月時要換潤滑油。
四、安裝時將軸承外圈覆蓋上與轉子軸圓錐相同的東西預防可能的腐蝕。
五、修補破碎板和錘頭之間的磨損,在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離,主要是通過破碎板支撐裝置的前后運動而實現(xiàn)的。
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制砂機錘頭的耐用程度決定了制砂機價格的高低,質(zhì)量好的制砂機錘頭都是采用鉻合金材質(zhì),這種材質(zhì)硬度非常的高,同時具有很好的耐磨性,非常適合破各種原料,錘頭的使用時間非常長,可以延長設備的使用時間,設備錘頭按照材質(zhì)不同可以分為不同的種類,主要包括破碎設備錘頭,復合破碎設備錘頭,石頭錘頭,煤礦專用錘頭,鋼材質(zhì)錘頭,反擊式破碎錘頭,礦山開采專用錘頭,合金材質(zhì)錘頭,碎石專用錘頭等,消費者可以根據(jù)自己的需要進行選擇。 制砂機錘頭使用時間的長短主要由以下幾個因素決定,首先是原料的性能,主要是指原料的物理性質(zhì)和伴生原料的物理性質(zhì),重點考察原料的腐蝕性質(zhì),磨損性質(zhì),含土數(shù)量,所含水分的水量,原料的粘稠性和可塑性,原料的抗壓性能等,除此之外人們還需要考察設備內(nèi)部結構是否合理,制砂機錘子的質(zhì)量和品質(zhì),是否采用正確方法使用設備。
制砂機設備內(nèi)部結構會為了適應被加工物料的性質(zhì)和工藝要求而不斷進行改變,設備內(nèi)部也需要經(jīng)常進行處理,以免產(chǎn)生不正常的過度磨損,制砂機錘頭品質(zhì)仍然是材質(zhì)問題,目前,破碎機(制砂機)的錘頭有高錳鋼類,包括合金高錳鋼、加入合金元素的超高錳鋼、打擊面堆焊耐磨層的合金高錳鋼;中碳合金鋼類,主要包括打擊段硬度。雙金屬復合類,設備頂部是高鉻鑄鐵??梢云鸬椒鬯樵系淖饔?,鑲嵌硬質(zhì)合金的高錳鋼類。
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重錘式破碎機
重錘式破碎機入料粒度大,出料粒度小,變?nèi)壠扑闉橐患壠扑椤蝹€錘頭重巨大、轉子轉速高、錘頭經(jīng)久耐用。喂料1000 mm,直接破碎出0-70mm成品料。變二級破碎為一級破碎。時產(chǎn)80-400T,充分體現(xiàn)了以大破小以重碎輕的優(yōu)勢,且具有對超大塊石料進行蠶食式破碎的獨特能力,真正達到了事半功倍的效果。 大塊物料入機后,在受到錘頭撞擊的同時又受到物料篩分托架的阻擋,既減少了物料和錘頭的接觸面積,又避免了轉子的突然梗死。撞擊后大塊物料被擊起在破碎腔內(nèi)形成自打。石子由直篩溢出或下落進入細胞再次被錘頭撞擊形成了石子,最后從弧型板卸出,本機充分利用粗破,細破'合二為一'的破碎原理,以及料與料自行撞擊的機理,在粗料破碎過程中充分利用撞擊式破碎原理,并提高了物料運轉速度,使物料間產(chǎn)生自撞,提高了破碎效果,所破碎的成品料粒形好,多呈立方形,針片狀含量少,故料粒機械強度高,適用于高等級公路,高層建筑等所有行業(yè)的石料破碎。
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