渣漿泵配件葉輪

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　　減少進入風(fēng)機的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對風(fēng)機運行系統(tǒng)進行改造;設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。 若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不僅會給葉輪制造工藝帶來困難,而且從經(jīng)濟角度來看也不合理。因此提高風(fēng)機葉輪的表面質(zhì)量,對葉輪磨損嚴重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達到耐磨是一種經(jīng)濟合理的解決辦法。

　　涂覆防磨涂料

　　目主要防磨涂料有樹脂防腐耐磨涂料,橡膠防腐耐磨涂料,石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。890耐磨化合物是一種用于修補和保護遭受磨蝕的金屬表面的陶瓷復(fù)合材料,這種化合物的耐磨性及與母材的結(jié)合力均較好。但890耐磨化合物涂覆厚度必須得達到6mm或再厚一些,這對一些窄流道或啟動要求較嚴格的轉(zhuǎn)子是不合適的,同樣,在葉片上加一層耐磨襯板來解決風(fēng)機葉輪磨損也存在此類問題。

車間展示

榮譽資質(zhì)

近幾年河北福陽泵業(yè)提出新的耐磨合金鑄件，在使用渣漿渣漿泵的企業(yè)中順利的進行試驗

　　目前用的高鉻合金是耐磨性很強的材質(zhì)葉輪

　　渣漿泵配件螺旋形壓水室是渣漿泵使用最廣泛的壓水室，在設(shè)計工況時沿葉輪周向靜壓分布和速度分布較均勻， 理論上認為葉輪受到的徑向力為0 ， 但偏離設(shè)計工況時流出葉輪的流體液流角與蝸殼內(nèi)液流角不一致， 產(chǎn)生沖擊并伴有能量損失， 同時沿葉輪周向靜壓分布不同， 從而導(dǎo)致渣漿泵葉輪產(chǎn)生徑向力．以上是福陽泵業(yè)為您介紹的渣漿泵過流件的材質(zhì)優(yōu)勢。

成功案例

公司資質(zhì)

福陽泵業(yè)根據(jù)設(shè)計工M下的流場分布及壓力場分布情況’得到水力樽型的倏沏依抿.W而嘗甜汝士描》丨冊片兒^據(jù)流速場、壓力場及型線分析，認為其中兩個水力模型的過流條件好，在電廠用范圍內(nèi)無脫流及旋渦產(chǎn)生，壓力分布合理，具有優(yōu)良的能量指標及汽蝕指標。這兩個水力模型的性能在中國水利水電科學(xué)研究院水力機電研究所高精度水泵通用試驗臺上進行了驗證試驗。試驗臺主要測試設(shè)備均為進口高精度儀器儀表，流量由德國產(chǎn)10D1465GDN300型電磁流量計測量，出廠精度為0.25%，經(jīng)原位標定后可達0.2%;靜揚程用日本產(chǎn)UNE14-SAS2型壓差傳感器測量，試驗前原位標定可保證其誤差控制在0.1%以內(nèi)；軸功率采用靜壓軸承系統(tǒng)測量，其中作用力由美國產(chǎn)SSB100型拉力傳感器測量。該閉式試驗臺對效率測試的總誤差小于0.3%。試驗臺主要參數(shù)如下：試驗揚程110m;流量500L/s;測功電動機功率125kW,電動機轉(zhuǎn)速0?1500r/niin(無級可調(diào)）；主管路系統(tǒng)直徑500mm(可調(diào)），模型試驗按照SL140-97《水泵驗收試驗規(guī)程》進行。模型泵雷諾數(shù)尺^?=6父10S符合SL140-97《水泵模型驗收試驗規(guī)程》及IECA97(1976)的有關(guān)要求。試驗內(nèi)容包括能量特H4、水壓脈動特性及飛逸特性等內(nèi)容。兩種水力模型的能量試驗數(shù)據(jù)見表8-2和表8-3。經(jīng)全面分析，優(yōu)選模型輪作為大容量泵模型，并按上述原則進行了小容量泵的砸制。

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