塑機(jī)液壓部分
液壓系統(tǒng)采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合,可控制液壓機(jī)構(gòu)的;力、速度及方向。保證了整個(gè)機(jī)器的準(zhǔn)確性、可靠性和耐用性。
速度壓力線性比例控制。
差動(dòng)快讀合模,響應(yīng)快,性能可靠。
計(jì)算機(jī)優(yōu)化速度,壓力在線外補(bǔ)償。
旁路濾油系統(tǒng)。
主動(dòng)護(hù)模和主動(dòng)安全調(diào)壓回路。![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161228135346_3280_zs_sy.jpg)
A3. 塑機(jī)控制系統(tǒng)
進(jìn)口注塑機(jī)專用電腦控制系統(tǒng)。
大屏幕LCD顯示屏,多國語言系統(tǒng)支持。
多組模具儲(chǔ)存功能,對(duì)不同模具能立即調(diào)出使用。
預(yù)熱及生產(chǎn)PID溫度控制,溫控精度極高,可控制制品的成型質(zhì)量。
機(jī)械手借口可讓你更快速安裝機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。
在線報(bào)警功能。
全封閉電氣控制箱,電氣元件排布整齊,互不干擾。
A4.塑機(jī)注射部分
雙缸平衡注射系統(tǒng),一線式高扭矩液壓馬達(dá)預(yù)塑裝置。
數(shù)控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。
冷料啟動(dòng)保護(hù)和防流涎裝置。
多種螺桿料筒選擇、定做,確保廣泛成型各種制品要求。
注塑試模管理
試模是指模具初裝后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓或胚塑,以考核模具的性能和胚件的質(zhì)量。如何控制和管理不同的試模申請(qǐng),制定相應(yīng)的試模計(jì)劃,由注塑統(tǒng)一安排試模計(jì)劃。
試模通知:試模通知是提醒各參加試模部門、人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作以便能夠合理的安排試模工作,其包括通知參加試模部門、模具編號(hào)、塑件編號(hào)、試模日期、試模用料、試模樣板數(shù)量、試模類別、試模成本、試模狀況、模具數(shù)據(jù)等信息。
制模/改模管理:系統(tǒng)提供制模、改模等加工任務(wù)的管理,根據(jù)待排產(chǎn)的加工任務(wù),優(yōu)化工模車間能夠進(jìn)行合理化的生產(chǎn)排程,并計(jì)劃其加工所需的費(fèi)用、工時(shí)、人員和設(shè)備,確保加工任務(wù)能夠順利的完成。
![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161228135817_3966_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161228135816_3826_zs.jpg)
維修注意事項(xiàng):注塑機(jī)維修,東芝注塑機(jī)維修,日精注塑機(jī)維修,日鋼注塑機(jī)維修,電子板維修,電動(dòng)注塑機(jī)維修
1.非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。
2.生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障,調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決。如:2.1進(jìn)膠口粘模:應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。2.2型腔輕微模痕,可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。2.3產(chǎn)品粘模:一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161228135816_3826_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161228135815_4310_zs.jpg)