新型制砂機在使用中出現(xiàn)堵料是常見的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種不良現(xiàn)象的原因有很多種,比如說料濕、喂料不均勻、輸送機過快等現(xiàn)象都能夠造成新型制砂機設(shè)備生產(chǎn)中堵料。鄭州科泰機械制造有限公司今天就新型制砂機設(shè)備堵料的問題跟大家分享下如何預(yù)防新型制砂機在工作時出現(xiàn)堵料問題有哪些措施?
一般遇到堵料的處理方法都是停止機器,查找堵料的原因,進行解決堵料問題,這樣做的缺點就是,延長了工作時間,降低了生產(chǎn)效率,辦法就是采取預(yù)防堵料問題的發(fā)生??梢允褂寐暪庵甘酒鞣绞絹碇苯又甘窘o料。因為破碎中的皮帶式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有關(guān)聯(lián),每次下腔體內(nèi)物料多,容易引起新型制砂機跳停,因此根據(jù)板式輸送機的電流特點,制定了解決辦法,即在新型制砂機給料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內(nèi)繼電器直接連接,當(dāng)板式輸送機達到一個設(shè)定的電流值時,繼電器吸合,燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停,板式輸送機電流為零時,聲光也會有提示。這時,停止給料就可以預(yù)防新型制砂機發(fā)生堵料問題。
今天小編簡單介紹一下制沙機的拆卸方法:
首先將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入制沙機電機端蓋上專門設(shè)置的兩個螺孔中,將端蓋頂出。沒有這種螺孔的電機,則只能用扁鏟和鐵錘敲打端蓋與機座的接縫處,把端蓋從制沙機機座上卸下來。如端蓋較重,應(yīng)用起重設(shè)備吊住端蓋,然后逐步卸下。
1、先拆下電機的外部接線,并做好標(biāo)記,例如對于異步電動機,應(yīng)做好與三相電源線對應(yīng)的標(biāo)記,對于直流電機,應(yīng)分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線對應(yīng)的標(biāo)記。然后將底腳螺釘松開,把電機與傳動機械分開。
2、用工具來拆卸電機軸上的帶輪或聯(lián)軸器,有時需要先加一些煤油在帶輪的電機軸之間的縫隙中,使之滲透潤滑,便于拆卸。有的軸和輪配合較緊的,還需要對輪迅速加熱(同時用濕布包住轉(zhuǎn)軸),才能將輪拆下。
3、對于裝有滾動軸承的電機,應(yīng)先拆下軸承外蓋,再松開端蓋的緊固螺釘,并在端蓋與機座外殼的接縫處做好標(biāo)記(前后兩個端蓋的標(biāo)記不應(yīng)相同),將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機端蓋上專門設(shè)置的兩個螺孔中,將端蓋頂出。沒有這種螺孔的電機,則只能用鏨子(又叫扁鏟)和鐵錘敲打端蓋與機座的接縫處,把端蓋從機座上卸下來。如端蓋較重,應(yīng)用起重設(shè)備吊住端蓋,逐步卸下。
4、抽出轉(zhuǎn)子時,必須注意不要碰傷定子線圈,轉(zhuǎn)子重量不大的,可以用手抽出;重量較大的,就應(yīng)該用起重設(shè)備來吊出。先將轉(zhuǎn)子軸兩端套以起重用鋼絲繩用起重設(shè)備吊住轉(zhuǎn)子,慢慢移出,注意防止碰壞線圈。再在軸的一端套上一根鋼管,為了不使鋼管刮傷軸頸,可在鋼管內(nèi)襯一層厚紙板繼續(xù)將轉(zhuǎn)子逐步移出,待轉(zhuǎn)子的重心已移到定子外面時,在轉(zhuǎn)子軸端下墊一支架,將鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子中間,即可將轉(zhuǎn)子全部抽出。
這樣制沙機的拆卸就完成了!
砂石設(shè)備傳統(tǒng) 制砂機 中的沖擊塊的作用
制砂生產(chǎn)線設(shè)備制砂機的沖擊塊是傳統(tǒng)錳鋼和澆鑄合金件的zui佳替代品,其耐沖擊能力和破碎能力都得到了提高。
那么砂石設(shè)備制砂機沖擊塊有什么作用呢。由于新型制砂機沖擊塊是組合形式的,因此當(dāng)出現(xiàn)磨損后也可以進行調(diào)整更換使用,提高了沖擊塊的使用率。新型制砂機沖擊塊還能有效的保護制砂機內(nèi)護板,避免物料的沖擊對護板的磨損,延長了護板的使用壽命。