生物質(zhì)顆粒機(jī)

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   眾泰生物質(zhì)顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒；采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。眾泰生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用；整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)連軸傳動(dòng)裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命延長(zhǎng)5-7倍。

  優(yōu)勢(shì)1：采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。

  優(yōu)勢(shì)2：傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。

  優(yōu)勢(shì)3：主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。

      按所使用的環(huán)模不同又可分為平模顆粒機(jī)和環(huán)模顆粒機(jī)，而環(huán)模顆粒機(jī)又可分為立式環(huán)模顆粒機(jī)和臥式環(huán)模顆粒機(jī)。

眾泰生物質(zhì)顆粒機(jī)

     1、高精度齒輪傳動(dòng)，選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng)高效、穩(wěn)定、噪音低；

     2、增大了主軸軸承，且箱體帶自動(dòng)機(jī)油循環(huán)冷卻系統(tǒng)，提高傳動(dòng)部件的穩(wěn)定性和工作壽命。

     3、選用高品質(zhì)的皖南或西門(mén)子電機(jī)，確保安全和長(zhǎng)使用壽命；

     4、環(huán)模選配不銹鋼、合金鋼材質(zhì)。加上優(yōu)質(zhì)熱處理工藝和加工工藝，大大提高了環(huán)模使用壽命和木屑顆粒產(chǎn)量；

     5、環(huán)模拆卸方便，模具可以雙面使用，運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)，拆裝方便，帶模具起吊裝置；

     6、可選配調(diào)質(zhì)器、破拱絞龍兩種送料裝置。

生物質(zhì)能源立式環(huán)模顆粒機(jī)：是我單位精心研制國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)品。它吸取了國(guó)內(nèi)外顆粒機(jī)之精華，心臟部件為“二層模具”裝配結(jié)構(gòu)獨(dú)特；且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，易損件壽命是同類(lèi)產(chǎn)品數(shù)倍；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過(guò)濾，潤(rùn)滑到位。具有設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)合理，低耗高效，堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

    產(chǎn)品特點(diǎn)：

   1.模具立向，垂直進(jìn)料，不起拱，易散熱。

   2.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊。

   3.模具兩層，雙用均可，高產(chǎn)節(jié)能。

   4.潤(rùn)滑獨(dú)立，高壓過(guò)濾，清潔暢通。

   5.獨(dú)立變頻裝置，保證顆粒的成型率。