壓濾機(jī)入料泵安裝

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壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。板框壓濾機(jī)工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)

折疊板框壓濾機(jī)

1:板框壓濾機(jī)(板框式壓濾機(jī))由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

2:板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米，框厚為16~80毫米，過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

壓濾機(jī)入料泵的污泥調(diào)質(zhì):

一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水，普遍得經(jīng)過'調(diào)質(zhì)'處理，調(diào)質(zhì)有多種方法，有熱物理法，如'熱水解'、'水熱干化'、'濕性氧化'等等，有物理法，如超聲波，微波等，最多的是化學(xué)法，通過添加某些無(wú)機(jī)化學(xué)鹽類(藥劑)，可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆?？紫?、改善壓濾特性等效果。目前市場(chǎng)上最普遍的技術(shù)都是'污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理'的組合。

折疊編輯本段行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1:CJ/T 80-1999 污泥脫水用帶式壓濾機(jī)

2:JB/T 3966-2001 煤用室式壓濾機(jī)

3:HG/T 21615-1997 改性聚丙烯廂式和板框式壓濾機(jī)

4:JB/T 9040-1999 帶式壓濾機(jī)

5:ZB D 96013-1990 YD型帶式壓濾機(jī)

6：ZB J 77001-1988 板框壓濾機(jī) 技術(shù)條件

7：SHS 09015-2004 帶式壓濾機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

8：TC-YL650型陶瓷廠用壓濾機(jī)