氣流干燥的特點(diǎn):
1.干燥強(qiáng)度高:物料呈懸浮狀,傳熱面積大大增加。由于采用較高氣速,傳熱系數(shù)也相當(dāng)高。
2.干燥速度快,干燥時(shí)間短,干燥時(shí)間一般為1~3s。在相同的干燥器容積內(nèi)可攜帶很多的干燥熱量,所以物料的處理量相當(dāng)大。
3.結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,除通風(fēng)機(jī)和加料器外,就沒有其他轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
4.操作方便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),簡化并易于自動(dòng)控制。
5.適應(yīng)性廣:對粉末顆粒適用范圍廣,可以干燥到較低含水率,絕大多數(shù)適用于干燥熱敏性散狀物料。
工作原理
具有分散作用的風(fēng)機(jī),特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪,能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,直至分散,在分散過程中同時(shí)攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。這種類型的設(shè)備,適應(yīng)干燥濾塊的,但還屬于表面水份的物料,含濕量≤40% ,如果處理量大或者成品要求干至15%以下時(shí),可采用二級(jí)氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過40%。但≤60%時(shí),進(jìn)料較困難,應(yīng)采用混料器,通過混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份,此時(shí),干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降,這在經(jīng)濟(jì)上是不和算的。因此,用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進(jìn)料水份,以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。
主機(jī)底部采用強(qiáng)化粉碎裝置,可把團(tuán)聚的濕物料打散粉碎,避免團(tuán)聚塊狀物料的沉降,并可保證產(chǎn)品細(xì)度的均勻性;
也就是說是氣流干燥機(jī)的工作形式、干燥方式以及其機(jī)型配置等決定了其基本質(zhì)量,因此了解這方面也是很重要的……