洗煤機(jī)

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      跳汰式洗煤機(jī)的構(gòu)成及優(yōu)越性：

      跳汰式洗煤機(jī)能實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制、自動(dòng)檢測(cè)床層和自動(dòng)排矸的機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)，由箱體、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、提升輪、動(dòng)篩體等部件組成，特別是在組合式箱體外部左右兩側(cè)安裝有緩沖減振機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置是由可調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)并通過彈性聯(lián)軸器聯(lián)接的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)所組成，連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)部位裝有滾動(dòng)軸承，動(dòng)篩體上部與可以在搖桿上移動(dòng)的吊桿聯(lián)接，動(dòng)篩體前部和組合式箱體前部聯(lián)接，動(dòng)篩體內(nèi)中部下面安裝有排矸輪，提升輪傳動(dòng)裝置安裝在組合式箱體上部用于驅(qū)動(dòng)由弓形架支撐的提升輪，排矸裝置通過控制系統(tǒng)控制排矸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，該機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)，適合于12～400毫米粒度級(jí)煤的分選，分選效率高。

跳汰式洗煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和停車：

一.跳汰式洗煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)

1. 運(yùn)轉(zhuǎn)中要根據(jù)需要調(diào)整一階段和二，階段排料裝置。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)對(duì)跳汰機(jī)的生產(chǎn)情況進(jìn)行一次 檢查，根據(jù)原煤性質(zhì)確定入選量的大小，對(duì)風(fēng)量水量進(jìn)行合理調(diào)整。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查洗煤機(jī)的生產(chǎn)情況、斗子提升機(jī)的排料情況及時(shí)正確調(diào)整，確保完成規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。

4. 運(yùn)轉(zhuǎn)中做到給料均勻、連續(xù)、保持床層相對(duì)穩(wěn)定。

5. 經(jīng)常檢查電機(jī)軸承有無異響或異常情況，檢查電流表風(fēng)壓是否正常。

6. 隨時(shí)注意觀察斗提機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和提升情況。

7.遇到事故和發(fā)現(xiàn)重大事故隱患需立即停車，應(yīng)向有關(guān)崗位（鼓風(fēng)機(jī)、斗提機(jī)、振動(dòng)篩）發(fā)出緊急停車信號(hào)。

二.跳汰式洗煤機(jī)的停車

1. 按下給料機(jī)停止開關(guān)，停止向跳汰機(jī)給料。

2. 關(guān)閉總水閥門停止向跳汰面給水，并向水泵房發(fā)出停車信號(hào)。

3.向鼓風(fēng)機(jī)發(fā)出停車信號(hào)，（洗煤機(jī)）待鼓風(fēng)機(jī)停止后，再按下風(fēng)閥電機(jī)停止按鈕。

4. 每周必須清理1—2次床層，并檢查篩板。

5. 做好停車后的準(zhǔn)備保養(yǎng)和檢查。

6. 做到文明生產(chǎn)。

       跳汰式洗煤機(jī)的作用：

      跳汰式洗煤機(jī)的工作原理：

跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。

　　跳汰式洗煤機(jī)是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細(xì)粒物料，也可用于選粗的物料，最，大給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個(gè)別情況下，最，大粒度為12mm。

　　跳汰式洗煤機(jī)內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。

　　當(dāng)水流下降時(shí)，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。