全自動(dòng)曲線封邊機(jī)

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全自動(dòng)封邊機(jī)的齊頭磕板常常出現(xiàn)狀況，這種情況非常的讓人頭疼，那應(yīng)該怎樣去解決呢？

一：全自動(dòng)封邊機(jī)齊頭靠尺的表面有毛刺，大家可以用細(xì)砂紙磨掉就可以。

二：全自動(dòng)封邊機(jī)的靠尺導(dǎo)向輪殘缺導(dǎo)致磕板情況，大家可以直接更換導(dǎo)向輪。

三：全自動(dòng)封邊機(jī)后齊頭下行的速度太快，靠尺撞板就會(huì)發(fā)生磕碰，大家可以把后齊頭的進(jìn)氣閥以及排氣閥調(diào)一下。

三：全自動(dòng)封邊機(jī)前齊頭下行信號(hào)行程開關(guān)的位置錯(cuò)位，會(huì)發(fā)生板材跟預(yù)定的位置碰不著行程開關(guān)，從而導(dǎo)致沒有信號(hào)發(fā)出來而產(chǎn)生磕板。大家可以把行程開關(guān)的位置給調(diào)正了如果損壞比較嚴(yán)重的話直接換掉就可以。

全自動(dòng)封邊機(jī)操作過程及加工方法

1、 檢查膠盒中是否有膠后開機(jī)預(yù)熱到190-230°（根據(jù)氣候溫差時(shí)間約10-30分鐘）；  

2、 確認(rèn)對(duì)應(yīng)板材封邊帶的顏色、規(guī)格，無誤后開始下項(xiàng)操作；

3、 主機(jī)手開始調(diào)試機(jī)器，主要根據(jù)封邊帶厚度調(diào)整壓輪壓力、調(diào)整修邊刀、刮刀，以上數(shù)值體現(xiàn)在數(shù)字定位表上，同時(shí)根據(jù)板材厚度調(diào)整壓輪高度，常規(guī)封18mm厚板時(shí)計(jì)數(shù)表體現(xiàn)180值，但可考慮壓輪輕微磨損情況按經(jīng)驗(yàn)可向下微調(diào)0.2mm； 

4、 調(diào)試后進(jìn)行參數(shù)調(diào)整精度試驗(yàn)，確認(rèn)封邊后有齊頭是否在20mm內(nèi)、有無啃邊、膠線、導(dǎo)圓是否規(guī)則、粘結(jié)是否牢固；  

5、  經(jīng)試驗(yàn)無誤后開始封邊操作，要求部件水平拿起輕放在工作臺(tái)上，封邊面與靠擋靠嚴(yán)后送入傳送帶中，長(zhǎng)的部件應(yīng)用力向靠擋推，直至全部進(jìn)入傳送帶方可，部件與靠擋不能脫離；  

6、 門板封邊應(yīng)先封高后封寬度，箱體板封邊先封深度后封高或?qū)挾龋?/p>

7、 封邊接料時(shí)檢查封邊質(zhì)量，確認(rèn)符合質(zhì)量要求后輕放在托盤上，將封過邊板件朝一個(gè)方向整齊擺放；  

8、 手工修邊可用壁紙刀片與板件略微傾斜一定角度，順向刮動(dòng)。以去掉膠線及封邊帶高出部分，要求刀片鋒利修后封邊帶無凹凸不平，無啃邊無劃傷，同時(shí)板件要求用干凈抹布清理干凈；  

9、 作業(yè)完畢，先關(guān)閉機(jī)器開關(guān)后關(guān)閉電源，機(jī)器清理干凈；

封邊機(jī)的選擇配置主要取決于待加工工件的形狀特點(diǎn)、封邊材料的類別，同時(shí)還要考慮生產(chǎn)率和質(zhì)量等問題。 

     直線封邊常用于辦公家具和櫥柜等造型簡(jiǎn)單的產(chǎn)品上，配置時(shí)主要考慮產(chǎn)量和一些功能的增減，如對(duì) PVC或ABS等封邊材料需加刮刀裝置；對(duì)實(shí)木封邊條，需增加精修刀及砂光裝置；為保證封邊質(zhì)量不受冬季氣溫低的影響，建議選擇配備遠(yuǎn)紅外預(yù)熱裝置的封邊機(jī)；其它可選擇的附加配置也很多，如自動(dòng)跟蹤圓角修邊功能、銑刀裝置等。