618磨床價格

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       精度磨床搭載光柵尺定位的上下傳動系統(tǒng)

上下軸采C3級滾珠絲桿，搭配SP級高精密線性滑軌，配合伺服馬達驅(qū)動，上下軸位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進給，微進給可達0.001mm，進給精度與準確性高，適合高精度研削。

       高精度磨床采用穩(wěn)定的三軸導軌

       左右采復列滾珠導軌結(jié)構(gòu)，手動操作輕便；前后軸采雙V貼特佛龍滑動導軌；上下軸采SP級超精密級線性滾動導軌，具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。

       高剛性鑄件體

       鑄件體經(jīng)由工程分析（cosmos）計算，立柱及機頭采雙層璧設(shè)計，具高抗彎與抗扭剛性。

       高精度之彈統(tǒng)式主軸

       本公司之每一支主軸，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠低于 0.002mm.。

       自動潤滑系統(tǒng)

       采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到好的潤滑效果，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能，當油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時，液位開關(guān)發(fā)出警報。

       電氣控制系統(tǒng)

       專業(yè)設(shè)計電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動小，可靠保證高精度磨削的需要。

       圖型化操作面板

       操作面板箱采固定式設(shè)計，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學；操作面版采圖型化設(shè)計，功能一目了然，操作簡便易學。

       高精度磨床標配PLC電氣控制系統(tǒng)

       LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡單、方便。易學易懂，無需經(jīng)過專業(yè)的培訓，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。

       防濺大墻板

       機臺后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。

                                                            磨床有哪些保養(yǎng)注意事項？

對磨床保養(yǎng)以下幾點建議：

　　磨床到廠安裝就位時：

　　工廠地面的承重力及機床運行時的占地面積，如地面承重不夠，會影響機床的基準精度跑失；

　　磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度及導軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導軌油采用46#導軌油，注意磨床的型號，準備足夠的油量；

　　電源線的用電匹配，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；

　　機床卸貨就位時，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠機床移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員安全。

　　磨床準備就緒加工時：

　　磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊；

　　磨床各傳動部位在通電開機時，請先采用手動試機，確保各部件的傳動已打開；

　　請注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度；

　　砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機床加工的一把刀，在不同的材料需更換不同的砂輪；

　　砂輪的平衡，現(xiàn)在很多企業(yè)對砂輪的平衡都不懂，長期使用會加劇主軸的損傷；造成磨削的效果；

　　磨床磨削加工時：

　　1、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離

　　2、對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)

　　3、工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進行清理，但嚴緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機床的導軌內(nèi)，造成導軌磨損

　　4、開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機順序是開停閥、水泵、油壓、主