金科機(jī)械酒糟烘干機(jī)工藝:物料由進(jìn)料口進(jìn)入筒體內(nèi),隨著電動機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動齒輪以及筒體轉(zhuǎn)動,筒體內(nèi)有專業(yè)的揚(yáng)抄板,將物料抄起與熱空氣不斷做濕熱交換,可以用燃油、燃?xì)狻⒄羝茸鳛闊嵩?采用合理的結(jié)構(gòu),使筒體轉(zhuǎn)動更省動力,熱空氣在筒體能有效充分利用,在干燥過程中有除塵和環(huán)保裝置,保證了對空氣不會產(chǎn)生污染,對環(huán)境不會造成破壞,在排出端裝有專業(yè)的除塵和除濕裝置,進(jìn)一步減少含塵和濕量.
金科開心生產(chǎn)的酒糟烘干機(jī)采用了高溫快速干燥工藝,成功地組合了熱風(fēng)槽式旋片干燥機(jī)和氣流式干燥器的優(yōu)點(diǎn)。主要用豆渣藥渣、果渣、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、蛋白粉、污泥等干燥。
酒糟烘干機(jī)設(shè)備組成:
本成套設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。
酒糟烘干機(jī)烘干工藝產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)干燥工藝先進(jìn),采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數(shù)大,熱效率高,干燥強(qiáng)度大。
(2)高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合,能將粘性物料充分分散,大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積,有利于干燥過程進(jìn)行。
(3)機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置,避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
(4)適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(5)該烘干機(jī)機(jī)專門為干燥糟渣類物料而設(shè)計,具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
(6)機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層,氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。
金科機(jī)械酒糟烘干機(jī)主要適合于處理處理量在每小時10000kg以下產(chǎn)量、中等粘度的酒糟類物料干燥,采用高溫?zé)犸L(fēng)干燥,熱源為熱風(fēng)爐(燃煤、燃?xì)?、生物質(zhì))。主要特點(diǎn)是在回轉(zhuǎn)筒體中加入特殊打散裝置,其上的打散葉片和耙齒能夠迅速地分散物料,達(dá)到快速干燥的目的。 目前在國內(nèi)青啤、燕京、華潤、金星、雪津等多家啤酒企業(yè)投入使用。
金科機(jī)械酒糟烘干機(jī)性能優(yōu)勢
1.干燥速度快 干燥強(qiáng)度大主機(jī)采用多層滾筒套裝,筒內(nèi)設(shè)特殊抄板,物料與熱風(fēng)在動態(tài)中充分接觸,熱容量系數(shù)可達(dá)300——500cal/m2hco,采用高溫高濕干燥新工藝,傳熱系數(shù)大,產(chǎn)量每小時可生產(chǎn)5噸干物料。
2.節(jié)省能源 烘干成本低該設(shè)備全程自動控制,連續(xù)作業(yè),熱效率高,采用先進(jìn)的類似過熱蒸氣狀態(tài),比常規(guī)的烘干系統(tǒng)節(jié)能30%~45%,熱風(fēng)爐燃料形式采用燃柴,與篩分出來的木塊為主要燃料。
3.烘干質(zhì)量好 自動化程度高。采用防架橋料倉,調(diào)速進(jìn)料,上料均勻,自動控溫機(jī)構(gòu),采用先進(jìn)模糊控制儀,溫度可自動調(diào)控,保證烘干質(zhì)量,不損失物料中的有效成份。且很好地減少操作員。
4.生產(chǎn)安全 工作環(huán)境好干燥機(jī)設(shè)泄爆裝置、自動滅火裝置、生產(chǎn)安全可靠;全系統(tǒng)采用負(fù)壓操作,無粉塵、無噪音,生產(chǎn)環(huán)境好。