木炭機(jī)價(jià)格在5萬元左右的設(shè)備及其日產(chǎn)耗損詳細(xì)
目前市場上木炭機(jī)價(jià)格在5萬元左右的小型木炭機(jī)配置設(shè)備受到了廣泛的關(guān)注,也有大量的客戶來電來廠進(jìn)行參觀定購,對于沒辦法來廠實(shí)地考察的客戶也通過網(wǎng)上聯(lián)絡(luò)方式進(jìn)行了詳細(xì)的考察。 正常來說價(jià)格在5萬元左右的木炭機(jī)設(shè)備通常是指日產(chǎn)量為1噸左右的生產(chǎn)線,這條生產(chǎn)線中有粉碎機(jī),烘干機(jī),制棒機(jī),炭化爐,當(dāng)然他們的配置情況也是依據(jù)小型木炭機(jī)投資客戶而設(shè)置的,粉碎機(jī)電機(jī)5.5kw,烘干機(jī)3kw,制棒機(jī)15kw,炭化爐1.5kw的這些配置也決定日常耗損程度, 木炭機(jī)生產(chǎn)流程是由原料備制、制棒、炭化所組成。原料備制是一個(gè)系統(tǒng)包括篩選、粉碎、烘干、輸出組成;制棒工序是由擠壓制棒、薪棒切斷、薪棒收集組成;炭化工序是由薪棒運(yùn)輸、薪棒碼放、炭化、出窯。 小型木炭機(jī)配置中是將原料粉碎成10mm的顆粒狀、烘干或晾曬后使之含水量小于12%,進(jìn)入制棒機(jī),經(jīng)過高溫高壓使之成棒形(不添加任何添加劑),然后放入炭化爐中進(jìn)行炭化,制成機(jī)制木炭。在生產(chǎn)過程中如原料較大,或者經(jīng)過長期發(fā)展需要對原有情況進(jìn)行擴(kuò)大,昂信機(jī)械都可依據(jù)客戶的實(shí)際情況,量身制作出成套的木炭機(jī)設(shè)備。您提供預(yù)估范圍昂信為您配置詳細(xì)的生產(chǎn)流程,您提供要求,昂信木炭機(jī)設(shè)備為您寫上完美的答案。
本
公司專業(yè)生產(chǎn)自燃式炭化爐,環(huán)保炭化爐,無煙炭化爐,氣流炭化爐,原木炭化爐,機(jī)制炭化爐等木炭機(jī)全套設(shè)備。新型環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。1、按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分,原料出炭率40—60%以上,成品率95%以上。2、省工、省時(shí),一人可同時(shí)操作幾臺炭化爐,配用動力1.5km(該動力為風(fēng)機(jī)功率)。3、木材炭化設(shè)備和炭粉生產(chǎn)線都叫連續(xù)炭化爐,該設(shè)備還有氣化爐裝置,自產(chǎn)燃?xì)怏w可自用亦可回收。
機(jī)制炭化爐技術(shù)參數(shù):
型號(m3) 產(chǎn)量(kg/天) 功率(kw) 重量(kg) 外型尺寸(mm) THL-4 1000 1.5 4000 2300×1700×2000 THL-6 1500 1.5 5000 3000×1700×2000 THL-8 2000 1.5 6000 3300×2000×2200
一.鋸末碳化機(jī)用途性能特點(diǎn)二、連續(xù)式鋸末碳化機(jī)工作原理
一、鋸末碳化機(jī)用途性能特點(diǎn) 鋸末碳化機(jī)是將木屑薪棒、稻殼薪棒、花生殼薪棒、植物秸稈薪棒、樹皮薪棒、鋸末薪棒、原木、雜木、木材、樹枝、樹干等木質(zhì)材料在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。
鋸末碳化機(jī)合理采用了物料在碳化過程中,產(chǎn)生的甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化,循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題,又解決了設(shè)備所需的熱能問題,充分做到了自供自給,提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性,充分利用農(nóng)林剩余物,使其變廢為寶,減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾,為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。
二、連續(xù)式鋸末碳化機(jī)工作原理 連續(xù)式鋸末碳化機(jī)配備有:生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風(fēng)機(jī)、自配氣燃燒器、炭化爐等設(shè)備(詳見附圖)。
連續(xù)式鋸末碳化機(jī)采用了干餾炭化方式,充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w,通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃?xì)怏w,再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒,給高溫炭化管道加熱(溫度一般控制在600℃左右)。炭化機(jī)內(nèi)部有四層管道從上至下,一、二層為預(yù)熱烘干管道,第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道。一、二層設(shè)有獨(dú)立的排氣管主要排出水蒸氣,管道利用爐內(nèi)余熱對物料進(jìn)行烘干,水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設(shè)有獨(dú)立的可燃?xì)怏w回收管道,炭化管道對物料進(jìn)行高溫炭化,分解出甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w,通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱,達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點(diǎn)火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。