雙吸泵的特點是平衡力好、揚程高、流量大、運行平穩(wěn)、不容易發(fā)生汽蝕,但是它的不足主要是工作效率低。伴隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,離心泵面臨的挑戰(zhàn)也更大,對于離心泵中的雙吸泵而言,其面臨的難度更大,目前其使用范圍還是受到一定限制,為了打破這個界限,各界需要做的工作還有很多。
雙吸泵優(yōu)點:
1、雙吸泵有更好平衡軸向推力作用;
2、雙吸泵不容易發(fā)生汽蝕;
3、雙吸泵運行平穩(wěn);
4、從結(jié)構(gòu)上來說,雙吸泵大多做成BB1、BB2型式;
5、雙吸泵在平衡軸向力上有很大優(yōu)勢;
6、揚程高、流量大、運行平穩(wěn);
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建議采購商進行單級雙吸離心泵采購時,要結(jié)合實際需求做好單級雙吸離心泵的性能選擇。該怎樣思索去做好單級雙吸離心泵節(jié)能降耗呢?其擬定相關(guān)方案如下僅供參考: ?。?)合理確定單級雙吸離心泵的出力。 首先要摸清火電廠給水系統(tǒng)的阻力,消除阻力過大的異常現(xiàn)象。其次考慮各種不利因素共同影響下全廠的最1大給水量,再結(jié)合1運行要求確定出安全又經(jīng)濟的系統(tǒng) 壓力。最后根據(jù)總給水量對泵進行改造出力配置,保證安全的前提下,讓系統(tǒng)處于低水壓運轉(zhuǎn),使運轉(zhuǎn)工況與泵的最1佳工況相吻合?! 。?)用好型線。 采用理論實踐計算和模型實驗的親密配合的辦法,選用可靠的高效型線,并保證在可能低的進水壓力下,無氣蝕現(xiàn)象?! 。?)合理選用單級雙吸離心泵的材料?! 】紤]能夠維持泵的運行壽命在4年以上,盡量選用低價易鑄的。經(jīng)過部分理論實踐證明,對于腐蝕性液體等介質(zhì)的,可采用不銹鋼材質(zhì),當(dāng)然具體選用需結(jié)合產(chǎn)業(yè)實際需求?! 。?)盡量發(fā)揮電動機的潛力。 在電動機出力允許的狀況下,盡量發(fā)揮電動機的潛力。為了確保電動機的運用壽命,普通情況下要求電動機的出力限制在95%的額定容量以下?! 「鶕?jù)以上內(nèi)容我們可以看出:降低單級雙吸離心泵的能耗實際意義就是減少各類損失,提升泵的效率。其中提升效率方法可采獲得力措施,將壓力損失、流量損失、機械磨損等降到最1低。這需要更深一步去探索與研究。
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?高可靠性:高揚程泵采用雙蝸殼設(shè)計,泵體泵蓋均設(shè)置加強筋,并采用ANSYS力學(xué)分析軟件優(yōu)化結(jié)構(gòu),泵殼具有很高的強度,泵殼試壓試驗嚴(yán)格按照GB/T5656《離心泵Ⅱ類技術(shù)條件》中水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。軸承跨距短,軸加粗設(shè)計,使得轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時擾度小,穩(wěn)定可靠。所有葉輪均做6.3級靜平衡試驗,整個轉(zhuǎn)子按API610標(biāo)準(zhǔn)做2.5級動平衡試驗。主軸采用不接觸液體的全密封式設(shè)計,軸承部件設(shè)置唇形油封+V型密封圈組合密封結(jié)構(gòu),具有優(yōu)1秀的防漏油、防灰塵、防水、防濕氣功能。?強適應(yīng)性:泵高效區(qū)寬,能更大范圍滿足用戶要求;另外,我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性,能絕大部分保證用戶的工況點都能選到高效范圍。泵進、出口法蘭克按照CB、ISO、DIN、BS、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)加工?!驯脷ち鞯溃嚎催M行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。輸送高溫接著可采用CPS-R型結(jié)構(gòu),泵采用中心支撐、水冷軸承體?!演S封系統(tǒng):可實現(xiàn)填料密封、單端面密封互換,也可按用戶要求配置集裝式機封、雙端面機封以及配置API682標(biāo)準(zhǔn)的沖洗系統(tǒng)。⊙軸承潤滑系統(tǒng):可采用脂潤滑和稀油潤滑供靈活選擇?!演S承冷卻系統(tǒng):可根據(jù)介質(zhì)溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體。⊙遠(yuǎn)程監(jiān)控:軸承體設(shè)置測溫、測振等監(jiān)測接口,可方便實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
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