臥式渣漿泵為單級(jí)、單吸、懸臂、雙泵殼離心式渣漿泵。
臥式渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。
1.副葉輪動(dòng)力密封加填料密封:副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封,填料或唇口密封圈作為停車密封。在泵進(jìn)口壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)泵串聯(lián)的級(jí)泵,可以采用這種密封形式。它可以在沒(méi)有軸封水的情況下運(yùn)行,不稀釋礦漿、密封效果好等特點(diǎn)。但將增加功率消耗(一般需增加軸功率的5%左右)。填料密封是常見(jiàn)的一種軸封形式,適用于各種工況條件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì),可用于腐蝕性或高溫條件下。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
2.機(jī)械密封:采用國(guó)際領(lǐng)先的密封技術(shù),密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便,不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料,機(jī)械密封和密封箱設(shè)計(jì)與配合符合介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài),因而具有較高的抗磨性和抗震性,在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。
渣漿泵泵振動(dòng),有噪音故障:
5 點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況,強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大, 在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。
臥式渣漿泵主要特點(diǎn):
1.采用現(xiàn)代CAM設(shè)計(jì)方法,水力性能優(yōu)良、效率高和磨損率低。
2.采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封,確保漿體無(wú)泄漏。
3.流道寬暢,抗堵性能好,汽蝕性能優(yōu)越
4.可靠性設(shè)計(jì),保證了整機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間(MTBF)大幅度提高。
5.采用稀油潤(rùn)濕、公制軸承,合理設(shè)置潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng),保證軸承在低溫狀態(tài)下運(yùn)行。
6.過(guò)流部件采用特殊材質(zhì),耐磨耐腐蝕性能好。
7.在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級(jí)串聯(lián)使用,其允許工作壓力為3.6Mpa。
8.以直聯(lián)為主,通過(guò)切割葉輪外徑來(lái)調(diào)整泵的流量揚(yáng)程。
9.該泵具有規(guī)格型號(hào)少,方便選型等優(yōu)點(diǎn)。
10.具有結(jié)構(gòu)合理、效率高、運(yùn)行可靠、維修方便。