一、水泵的拆裝
DG 型高壓水泵是多級分段式結(jié)構(gòu)的離心泵,在對其解體前應(yīng)先熟悉圖紙,了解泵的結(jié)構(gòu)及拆裝順序,避免因失誤而造成部件的損傷。同時,隨著解體的進行,及時測取各有關(guān)數(shù)據(jù),以便組裝時參考。下面按順序來介紹泵的解體。
1、 軸瓦拆卸及軸瓦間隙的測量
在拆卸多級泵時,首先應(yīng)對其兩端的軸承(一般為滑動軸承)進行檢查,并測量水泵在長期運行(一個大修間隔)后軸瓦的磨損情況。測量方法通常用壓鉛絲法,如圖所示。
軸瓦的徑向間隙一般為1?~1.5?D (D為泵軸直徑),若測出的間隙超過標準,則應(yīng)重新澆注軸瓦合金并研刮合格。此外,還應(yīng)檢查軸瓦合金層是否有剝離、龜裂等現(xiàn)象,若嚴重影響使用,則應(yīng)重新澆注合金。在軸瓦檢測完畢后,即可按順序拆卸,并注意做好順序、位置標記。
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2、 導(dǎo)葉
多級泵的導(dǎo)葉若采用不銹鋼材料,則一般不會損壞;若采用錫青銅或鑄鐵,則應(yīng)隔2~3年檢查一次沖刷情況,必要時更換新導(dǎo)葉。凡是新鑄的導(dǎo)葉,在使用前應(yīng)用手砂輪將流道打磨光滑,這樣可提高效率2%~3%。此外還應(yīng)檢查導(dǎo)葉襯套(應(yīng)與葉輪配合在一起)的磨損情況,根據(jù)磨損的程度來確定是整修還是更換。導(dǎo)葉與泵殼的徑向配合間隙為0.04~0.06mm,過大時則會影響轉(zhuǎn)子與靜止部件的同心度,應(yīng)當予以更換。用來將導(dǎo)葉定位的定位銷釘與泵殼的配合要過盈0.02~0.04mm,銷釘頭部與導(dǎo)葉配合處應(yīng)有1.0—1.5mm的調(diào)整間隙。導(dǎo)葉在泵殼內(nèi)應(yīng)被適當?shù)貕壕o,以防高壓泵的導(dǎo)葉與泵殼隔板平面被水流沖刷。通常,壓緊導(dǎo)葉的方法是在導(dǎo)葉背面葉片的肋上鉆孔,加裝3~4 個紫銅釘(盡量靠近導(dǎo)葉外緣,沿圓周均布),如圖2-5 所示,利用紫銅釘?shù)倪^盈量使導(dǎo)葉與泵殼配合面密封。加裝的紫銅釘一般應(yīng)高出背面導(dǎo)葉平面0.50~0.80mm。
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(一) 接配順序:
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導(dǎo)葉擋板上。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平?盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套,?L珠軸承,并以螺母固。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
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