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離心泵的工作原理
葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在離心泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。 
一、水泵的拆裝
DG 型高壓水泵是多級分段式結(jié)構(gòu)的離心泵，在對其解體前應先熟悉圖紙，了解泵的結(jié)構(gòu)及拆裝順序，避免因失誤而造成部件的損傷。同時，隨著解體的進行，及時測取各有關(guān)數(shù)據(jù)，以便組裝時參考。下面按順序來介紹泵的解體。
1、 軸瓦拆卸及軸瓦間隙的測量
在拆卸多級泵時，首先應對其兩端的軸承(一般為滑動軸承)進行檢查，并測量水泵在長期運行(一個大修間隔)后軸瓦的磨損情況。測量方法通常用壓鉛絲法，如圖所示。
軸瓦的徑向間隙一般為1?～1.5?D (D為泵軸直徑)，若測出的間隙超過標準，則應重新澆注軸瓦合金并研刮合格。此外，還應檢查軸瓦合金層是否有剝離、龜裂等現(xiàn)象，若嚴重影響使用，則應重新澆注合金。在軸瓦檢測完畢后，即可按順序拆卸，并注意做好順序、位置標記。
泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，該型泵一般采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)（D85-67、D155-67型泵可采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu)，也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)）。
該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，該型泵一般采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)（D85-67、D155-67型泵可采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu)，也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)）。
該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，該型泵一般采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)（D85-67、D155-67型泵可采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu)，也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)）。
該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
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