建宏專業(yè)化的噴漆烘干生產(chǎn)線
1、半自動(dòng)生產(chǎn)線
手工擦桶→噴漆(手工空氣、靜電或高壓無(wú)氣噴涂)→烘干→手工絲網(wǎng)印刷或孔版印刷。
2、全自動(dòng)生產(chǎn)線
表面清洗生產(chǎn)線→自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線(內(nèi)涂、外涂、雙色)→烘干生產(chǎn)線(烘干及風(fēng)干)→自動(dòng)絲網(wǎng)印刷或熱轉(zhuǎn)
鋼桶卷封裝配工藝方法——卷封滾輪的詳細(xì)說(shuō)明
滾輪曲線的形狀對(duì)卷邊的尺寸及形狀起著決定性的作用。但滾輪的設(shè)計(jì)是比較復(fù)雜的,影響因素較多,多數(shù)是經(jīng)驗(yàn)。但有一點(diǎn)是可以肯定的,不論對(duì)于五層矩形卷邊,還是七層圓弧卷邊,理論上的成形弧線應(yīng)該是漸開線,經(jīng)驗(yàn)中較為合理的、比較實(shí)用的形狀,都是較接近于漸開線規(guī)律的。因?yàn)檎嬲臐u開線較難加工,所以,我們所用的滾輪曲線,都是采用由接近漸開線的多個(gè)圓弧及斜面組成。在生產(chǎn)實(shí)際中,卷邊滾輪的槽形尺寸與許多參數(shù)有關(guān),所以,在滾輪槽形的設(shè)計(jì)中,包括著許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),
這是我們多年來(lái)不斷研究的結(jié)晶。 卷邊滾輪的形狀和幾何尺寸都是隨桶身和桶底頂材料厚度變化的參數(shù),
根據(jù)產(chǎn)品及生產(chǎn)實(shí)際情況確定。 滾輪槽形尺寸的設(shè)計(jì)是鋼桶制造技術(shù)中是最重要的核心技術(shù),掌握了它,就可以大大地減少卷邊質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
關(guān)于密封膠的施工及要求
1、濕膠和干膠問(wèn)題。
2、鋼桶卷封用密封填料,俗稱密封膠,當(dāng)鋼桶底頂與桶身卷封時(shí),填入卷邊縫隙中起密封作用。由于鋼桶卷封后,卷邊部位有一定的剛性回彈,回彈使原本卷緊的卷邊出現(xiàn)了縫隙。所以,用密封填料填充卷邊縫隙,能有效地提高鋼桶的抗?jié)B漏能力。鋼桶生產(chǎn)及使用對(duì)密封填料有以下幾項(xiàng)要求:
相容性。由于鋼桶的用途很廣,盛裝的貨物各種各樣,所以要求密封填料對(duì)各種
內(nèi)盛物有一定的相容性。如果某種內(nèi)盛物與密封填料不相容,則可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、浸蝕,從而破壞了填料的密封性能,使內(nèi)盛物變質(zhì)或改性。
高溫穩(wěn)定性。由于目前大多數(shù)制桶廠家的鋼桶涂裝工藝均采用烘干爐干燥,爐內(nèi)溫度有的高達(dá) 200℃左右,鋼桶表面溫度更高,在此溫度下密封填料變稀流淌或焦糊變質(zhì),均會(huì)影響其密封性能。
較高的固份含量。由于它是密封填料,不同于單純的粘接膠,如果固份含量低,則干燥后體積減小,使縫隙不能有效地填滿,從而影響其密封性。
較好的粘接性能。大多數(shù)制桶廠的生產(chǎn)工藝都有桶底、頂預(yù)卷噴膠工序。如果膠與桶底頂預(yù)卷邊的粘接力不強(qiáng),則在卷邊剛開始時(shí),桶底頂與桶身翻邊產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),把預(yù)卷噴上的膠蹭掉,有時(shí)掉在外邊,有時(shí)掉入桶內(nèi)。