渣漿泵配件影響材料的冷塑性變形因素
渣漿泵葉輪加工時在切削力的作用下,加工表面層受拉應力作用產生伸長塑性變形,葉輪表面積趨向擴大,此時內層就處在彈性狀態(tài)下,然而當切削力除去后內層金屬又趨向復原,但是葉輪表面層已受到已產生的塑性變形的限制,不能恢復到原來的形狀,因而這時在葉輪的表面層就會產生殘余壓應力,與內層的拉應力相之平衡
渣漿泵主要用來抽送含有硬質顆粒的固液混合物,廣泛用于煤炭、冶金、礦山、火電、化工、水利、交通、城市排污等行業(yè)。被輸送的固液混合物在高速旋轉的葉輪中呈現(xiàn)非規(guī)則的運動,泵的過流部件在這種“液體砂輪”的工況條件下工作,經受強烈地磨損,還要承受介質的腐蝕,致使過流部件的壽命縮短。這樣,既加大了合金材料的消耗,增加了能耗,又由于頻繁更換配件造成設備停機及生產停車,生產效率降低。
渣漿泵配件葉輪葉片的介紹
一般葉輪的葉片均為后彎式葉片
這種閉式葉輪效率較高,應用最廣,適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體
閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型
雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大
渣漿泵配件-開式葉輪
葉輪兩側均沒有蓋板,葉片通過筋板連接在輪轂上
這種葉輪結構簡單,制造容易,但效率低
適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
渣漿泵配件-半閉式葉輪
這種葉輪只有后蓋板
它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體
其效率介于開式和閉式葉輪之間。
葉輪的材質:
根據不同的需要,葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成
葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等
其尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。
車間展示
發(fā)貨圖片
榮譽資質
一般來說,渣漿泵配件葉輪可以分為三種型式:徑流式、混流式、軸流式。徑流式葉輪比轉速較小 ,揚程提升主要通過離心力;混流式葉輪比轉速較大,揚程提升一部分靠離心力,一部
分靠軸向力;軸流式葉輪比轉速進一步增大 ,揚程提升則主要靠軸向力。一個比轉速大于 1 0 0 0 0( 美制單位) 的軸流渣漿泵提升揚程只通過軸向力。 徑流葉輪一般用于小流量高揚程泵,而軸流葉輪用于高流量低揚程
渣漿泵配件葉輪的分類
渣漿泵配件-葉輪是渣漿泵的重要組成部件
主要的渣漿泵配件還有護套、護板、渣漿泵軸、軸封等
葉輪是渣漿泵的做功零件,依靠它高速旋轉對液體做功而實現(xiàn)液體的輸送
是渣漿泵的重要零件之一。
成功案例