1.5/1C-AH機(jī)械密封

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10 .經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度zui高不得超過(guò)75℃。

11 .泵連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油一次。

12 .備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動(dòng)。

13 .若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。

14 .經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。

??在出口閥門(mén)全開(kāi)的狀態(tài)下同時(shí)停下各級(jí)泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

?更不得倒置。

五、維護(hù)保養(yǎng)

為使泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，應(yīng)注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面：

（1）軸封的維護(hù)

定期檢測(cè)軸封水壓和水量。對(duì)于付葉輪加填料組合式密封，要求始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)，定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料；

（2）葉輪的調(diào)理

為使泵合理運(yùn)行，對(duì)于付葉輪加填料組合密封式渣漿泵，應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地，對(duì)付葉輪加填料密封型式的泵，葉輪向前調(diào)整有利于泵性能，向后調(diào)整可增強(qiáng)軸封效果，故用戶可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時(shí)應(yīng)shou先停泵，然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。

（3）軸承潤(rùn)滑

定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況，一般采用20#、30#或40#機(jī)械潤(rùn)滑油。在shou次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承溫度小于50℃時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油；軸承溫度大于50℃時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。

2、軸封部分

付葉輪加填料組合式密封：該種密封型式是我廠采用可靠性設(shè)計(jì)方法研制的高性能密封，它使軸封的泄漏減少到了zui小。針對(duì)某些不允許稀釋、不允許加軸封水的特殊工況（單級(jí)）也能正常工作，并達(dá)到無(wú)任何泄漏的效果。付葉輪、減壓蓋、軸套均采用耐磨材料制造，維修量少、使用壽命長(zhǎng)，使整體同平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF大大提高。

系列渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括護(hù)套、護(hù)板等），如圖1。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。該系列泵均為垂直中開(kāi)式，吐出口方向可按45o間隔八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。