(7)對于付葉輪加填料組合式密封,應(yīng)檢查填料處泄漏量:起動前,先打開軸封水,如果泄漏量過大,應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母,直至泄漏呈點滴狀為止。開泵后,如果泄漏量不大,且填料發(fā)熱,可適當(dāng)松開壓蓋螺母;如果填料仍繼續(xù)發(fā)熱,則停泵,使之冷卻,調(diào)整壓蓋螺母,放松填料,使泄漏量稍增大,重新開泵,待填料與軸套跑合后,再調(diào)整壓蓋螺母,減少泄漏量。
①關(guān)閉出口閥門,全開進口閥門;
②開啟軸封水和冷卻水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值;
③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水(倒灌泵開啟入口閥門);
④啟動第Ι級泵并逐步打開出口閥門至1/?。á∈谴?lián)級數(shù))。
⑤當(dāng)估計漿液充滿至1/ⅰ管路時,啟動第二級泵并逐漸打開出口閥門至2/ⅰ。
⑥當(dāng)估計漿體充滿至2/ⅰ管路時開啟第三級泵并逐漸打開出口閥門至3/ⅰ。
⑦其余依次類推,直到漿液充滿整個管路運轉(zhuǎn)正常為止。
10 .經(jīng)常檢測軸承溫度zui高不得超過75℃。
11 .泵連續(xù)運行800小時后應(yīng)徹底更換潤滑油一次。
12 .備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。
13 .若停機時間較長,再次啟動前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。
14 .經(jīng)常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構(gòu)松動情況,確保支撐牢靠,泵體不受支承力。
??在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。
?更不得倒置。