桶身滾焊焊接工藝原理,建宏介紹
將準(zhǔn)備焊接的桶件置于兩電極之間加壓,并對(duì)焊接處接通以電流,利用桶件電阻產(chǎn)生的熱量加熱并形成局面融化(或達(dá)到塑性狀態(tài)) ,斷電后,在壓力繼續(xù)作用下,形成牢固接頭,這種工藝過(guò)程即稱為電阻焊。
從理論上講,電阻焊是利用內(nèi)部熱源來(lái)進(jìn)行焊接的,根據(jù)焦耳定律,其總發(fā)熱量:Q=I 2 Rt中, Q 為鋼板焊接時(shí)內(nèi)部發(fā)熱量 (焦耳) ; I 為通過(guò)鋼桶焊接區(qū)的瞬時(shí)電流值 (安培) ;R 為兩電極間的總電阻(歐姆) ;t 為通過(guò)焊接電流的時(shí)間。由上式可知,電流 I 越大、電阻 R 越大、通電時(shí)間越長(zhǎng),產(chǎn)生的熱量就會(huì)越大。而在這三個(gè)參數(shù)中, 電流 I 的大小對(duì)熱量起著最重要的作用。 所以電阻焊中, 常常為了提高熱量,最主要的是提高電流強(qiáng)度。因此對(duì)于確定的材料來(lái)說(shuō),電阻是常數(shù),而為了提高生產(chǎn)率,通電時(shí)間也要越短越好,所以,只有采用高電流、低電壓,才能達(dá)到高效率的電阻焊目的。
脹錐(脹方)成形工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹
錐形桶是近年來(lái)在國(guó)內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新產(chǎn)品, 目前最典型的錐形桶有 20 升方便桶和215 升開(kāi)口錐形桶。錐形桶的成形桶身展開(kāi)是一個(gè)扇形,以前小批量生產(chǎn)的錐形桶,板材按扇形下料,不僅模具復(fù)雜、易損、沖壓設(shè)備龐大,而且不利于大批量生產(chǎn),故現(xiàn)在多采用脹錐法生產(chǎn)。脹錐法生產(chǎn)的工藝方法是:下料時(shí)按錐形桶小頭直徑展開(kāi),裁剪成長(zhǎng)方形條料,經(jīng)縫焊成為圓柱形桶身,再把桶身內(nèi)套在一個(gè)脹錐模具上,模具通過(guò)液壓機(jī)油缸頂入后脹開(kāi),桶身一次脹成。在大批量生產(chǎn)中,大多利用專業(yè)設(shè)備——脹錐機(jī)進(jìn)行桶身脹形生產(chǎn),生產(chǎn)效率較高。一般脹錐機(jī)立式的較多,也有制成臥式的,以液壓傳動(dòng)方式控制,并由油缸作為脹錐執(zhí)行機(jī)構(gòu)
波紋環(huán)筋滾壓成形原理哪家更詳細(xì)?
滾壓成形是利用摩擦力的作用使落在下波紋上的桶身在壓力作用下與滾輪同步旋轉(zhuǎn),
并使桶身在上、 下波紋滾輪的作用下使其與滾輪接觸的部位上產(chǎn)生局部的塑性變形。
這種在桶身上輥軋波紋屬局部成型,變形區(qū)材料受雙向拉伸作用。