渣漿泵配件材質(zhì)的介紹;
高鉻合金,具有優(yōu)良的抗磨性能, 多用于漿體中含有粗大且尖銳的選礦和礦石的加工業(yè)。 一般合金的硬度決定了過流件對(duì)顆粒的抵抗能力, 使用具備較高的剪切硬度和抗壓強(qiáng)度的材料會(huì)提高泵件的耐磨性能。 目前國內(nèi)外應(yīng)用在渣漿泵葉輪材料方面的金屬耐磨材料主要還是白口鑄鐵, 其中包括了普通白口鑄鐵、 鎳硬白鑄鐵和普通高鉻白口鑄鐵。但由于普通白口鑄鐵碳化物以網(wǎng)狀滲碳體為主, 基體組織 以珠光體為主, 因而硬度和沖擊韌性較低, 耐磨性較差; 同時(shí)各相之間電極電位差較大 , 電化學(xué)腐蝕較嚴(yán)重, 所以應(yīng)用較少. 在國內(nèi)主要應(yīng)用在渣漿泵過流件方面的材料還是普通高鉻自口鑄鐵, 但其也有自身的缺陷。 普通高鉻白口鑄鐵雖然有很高的耐磨性 , 但其韌性較差,在承受大顆粒固體顆粒高速?zèng)_刷時(shí)容易造成葉輪表面材料的脫落, 在斷面上容易因腐蝕而形成凹坑。 另外由于我國鎳資源的稀少而且鎳的價(jià)格較高, 所以鎳硬鑄鐵在我國應(yīng)用的不是太廣泛.
成功案例
榮譽(yù)資質(zhì)
渣漿泵配件葉輪的材質(zhì):
根據(jù)不同的需要,葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成
葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等
葉輪是渣漿泵最主要的過流部件,其主要作用是把原動(dòng)機(jī)的能量傳遞給液體。葉輪常用鑄鐵、鑄鋼、合金鋼或其他材料制成,分單吸式葉輪和雙吸式葉輪。葉輪有兩個(gè)蓋板,一個(gè)蓋板帶有輪,稱后蓋板。蓋板之間有一系列葉片形成流道,葉片一般為6-12片,葉片數(shù)視葉輪用途而定。
雙吸式葉輪的兩個(gè)輪蓋都有吸入孔,液體從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪,以提高葉輪的流量
渣漿泵發(fā)生泵軸和密封環(huán)損壞等主要原因之一是由于作用在葉輪上的徑向力過大所致.目前對(duì)徑向力的研究比較多, 主要方法是試驗(yàn)方法和數(shù)值方法.改變?nèi)~輪外徑和隔舌安放角來改變?nèi)~輪與隔舌問隙, 石家莊工業(yè)泵廠家通過數(shù)值模擬和試驗(yàn), 研究渣漿泵隔舌處壓力脈動(dòng)特性和徑向力特性, 表明葉輪與隔舌間隙的變化對(duì)渣漿泵壓力脈動(dòng)和徑向力特性的影響很大。
成功案例
榮譽(yù)資質(zhì)
福陽泵業(yè)對(duì)渣漿泵配件機(jī)械密封知識(shí)的簡(jiǎn)單介紹:
渣漿泵配件-機(jī)械密封:它是由兩個(gè)和軸垂直的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封端面進(jìn)行密封的,所以也叫端面密封。
解釋了什么是機(jī)械密封,下面我們來談?wù)剻C(jī)械密封在渣漿泵檢修中的問題
一,檢修渣漿泵時(shí)如何拆、卸機(jī)械密封?
1)不得動(dòng)用扁鏟,不得敲打,不得損壞動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和密封圈
2)因油污太多,影響拆卸,可先用煤油等洗凈后再拆,保持機(jī)械密封元件完好無損
3)拆卸順序與安裝順序相反
二,檢修渣漿泵時(shí)如何安裝機(jī)械密封?
1)確定機(jī)械密封傳動(dòng)座的固定位置
2)如帶有軸套,須先確定軸套位置,再把傳動(dòng)座固定在軸套上
3)把機(jī)械密封的靜止部分和旋轉(zhuǎn)部分組裝好
4)把密封端蓋裝在密封體內(nèi),并用螺絲把緊
第三,檢修渣漿泵后發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封泄漏是什么原因?
1)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的接觸不好,有間隙,或者發(fā)生變形
2)密封端面的比壓過大,或輸送介質(zhì)的壓力過大
3)密封圈材質(zhì)不良,制造有誤差,安裝時(shí)的精度低
4)泵軸或軸套不干凈
5)彈簧彈力小
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