IH工藝泵的葉輪校驗 水泵轉(zhuǎn)子在高轉(zhuǎn)速下工作時,若其質(zhì)量不均衡,轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生一個較大的離心力,造成水泵振動或損壞。轉(zhuǎn)子的平衡是通過其上的各個部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質(zhì)量平衡來達到的,因此對新?lián)Q裝的葉輪都應(yīng)進行靜平衡校驗工作。具體的方法是:
(1)將葉輪裝在假軸上,放到已調(diào)好水平的靜平衡試驗臺上。試驗臺上有兩條軌道,假軸可在其上自由滾動。
(2)在葉輪偏重的一側(cè)做好標(biāo)記。若葉輪質(zhì)量不平衡,較重的一側(cè)總是自動地轉(zhuǎn)到下面。在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或是用夾子增減鐵片),直至葉輪能在任意位置都可停住為止。
(3)稱出加重塊的質(zhì)量。不是在葉輪較輕的一側(cè)加重量,而是在較重側(cè)通過減重量的方法來達到葉輪的平衡。減重時,可用銑床銑削或是用砂輪磨削(當(dāng)去除量不大時),但注意銑削或磨削的深度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。經(jīng)靜平衡后的葉輪,靜平衡允許偏差值不得超過葉輪外徑值與0.025g/mm之積。例如,直徑為200mm的葉輪,允許偏差為5g。
IH系列化工泵汽蝕現(xiàn)象,水泵的汽蝕是由水的汽化引起的,所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系,在一定壓力下,溫度升高到一定數(shù)值時,水才開始汽化;如果在一定溫度下,壓力降低到一定數(shù)值時,水同樣也會汽化,把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程,某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應(yīng)的汽化壓力時,水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后,就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時,汽泡在高壓的作用下破裂,高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間,形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下,形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的部過程,稱為汽蝕現(xiàn)象。
IH單級單吸不銹鋼化工泵的設(shè)計流量為6.3~400m3/h,揚程為5~125m根據(jù)所輸送介質(zhì)對泵腐蝕的情況,用戶可選用相應(yīng)的觸液部位材質(zhì),泵與介質(zhì)接觸的主要零部件材質(zhì)可選用 304 316 316L。除上表所列材質(zhì)外,允許用戶選用其他所需的怡和本系列泵生產(chǎn)的材質(zhì),材料。其代號原則上應(yīng)符合CB2100-80標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對國家沒有規(guī)定代號的材質(zhì)可采用國際通用的材料代號或國內(nèi)公認的材料代號。