化學工業(yè)泵

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耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別：

泵是進行液體輸送的機械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機械能，從而進行液體輸送，它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求，特工泵業(yè)化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：  

能適應化工工藝需要

  泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵高效率可靠運行。

耐腐蝕

化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉(zhuǎn)。  

耐高溫、低溫

  化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。   化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。   不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當，必須有足夠的強度，設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。  

耐磨損、耐沖刷

  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。  

IH單級單吸不銹鋼離心泵維修及保養(yǎng)

 故 障

 原 因

 解決方法

                                打不出液體

 1、吸入管內(nèi)有空氣

 1、  重新灌注液體或排空氣體

 2、吸放管漏氣

 2、  檢查吸入管路

 3、泵內(nèi)灌注液體不足

 3、  重新灌注液體

 4、吸入管路有雜物堵塞

 4、  清除堵塞雜物

 5、泵反轉(zhuǎn)

 5、  調(diào)整轉(zhuǎn)向

 6、吸上高度太高

 6、  降低安裝高度

                                  流量不足

 1、  葉輪損壞

 1、  更換葉輪

 2、  轉(zhuǎn)速不夠

 2、  檢查電機和供電線路

 3、  管路內(nèi)有雜物堵塞

 3、  清除堵塞物

                                 功率過大

 1、輸送介質(zhì)比重過大

 1、  降低粘度或增加灌注壓力

 2、泵軸線與電機軸線誤差過大

 2、  重新調(diào)整

 3、有機械磨擦

 3、  檢查何處磨擦，進行檢修

                              揚程不足

 1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣

 1、重新灌注液體或排空氣體

 2、葉輪損壞

 2、更換葉輪

 3、轉(zhuǎn)速不夠

 3、檢查電機和供電線路

 4、輸送介質(zhì)比重過大

 4、降低粘度或增加灌注壓力

                               泵組振動

 1、泵軸線與電機軸線誤差過大

 1、重新調(diào)整

 2、吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕

 2、降低安裝高度

 3、有機械磨擦

 3、檢查何處磨損，進行檢修

                                軸端滲漏及密封滲漏

 1、軸端卡環(huán)間隙過大，卡環(huán)松

 1、調(diào)整卡環(huán)螺釘

 2、吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕

 2、降低安裝高度

 3、機械密封動、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小

 3、理換磨損材料，調(diào)整彈簧

 4、機械密封動、靜環(huán)吻合不好

 4、調(diào)整動、靜環(huán)

IH系列化工泵汽蝕現(xiàn)象，水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。