眾泰機械生物質(zhì)顆粒機與同類產(chǎn)品的區(qū)別
1、模具向上,垂直進料,直接到位,利于散熱:一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝,比重輕的物料很難進入制粒室,需要特別裝置強迫推進,但還是會導(dǎo)致進料的不均勻;最主要的是采用這樣的進料設(shè)計,不利于制粒室的散熱降溫,進而制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。
平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端:
(1)模盤旋轉(zhuǎn),擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產(chǎn)量;
(2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),這樣的平模制粒機雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進到制料室的物料甩到周邊,使制??壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:借助二層高圍模具的反彈作用,使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉(zhuǎn),沒有離心力可言,物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。3、二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
今天眾泰機械小編來為您詳細介紹下生物質(zhì)顆粒機的產(chǎn)品特點和應(yīng)用情況:
1、垂直進料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。
3、模具二層,上下兩用,降本增效;亦可雙用,高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置,保證顆粒的成型率。
6、獨立的潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)不停機自動潤滑。
已應(yīng)用情況: 眾泰生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒機已成功在東北建有多條時產(chǎn)1~2t生產(chǎn)流水線,生物質(zhì)固化成型顆粒燃燒(木屑、稻殼等),作燃料直接燃燒,其產(chǎn)品主要用于取暖爐、鍋爐發(fā)電等,也可出口歐美等地區(qū)。生物質(zhì)顆粒機設(shè)備遠銷德國、俄羅斯、韓國、等十多個國家和地區(qū)。
生物質(zhì)顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械,該機械做出的顆??捎糜诒跔t,鍋爐,生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
按所使用的環(huán)模不同又可分為平模顆粒機和環(huán)模顆粒機,而環(huán)模顆粒機又可分為立式環(huán)模顆粒機和臥式環(huán)模顆粒機。眾泰立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機主機傳動采用高精度齒輪傳動,環(huán)模采用快卸式抱箍型,整機傳動部分選用高品質(zhì)軸承,確保傳動高效、穩(wěn)定、噪音低,環(huán)模采用快卸式抱箍型,喂料采用變頻調(diào)速喂料,確保喂料均勻,門蓋配強喂料器某國際先進水平的補償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器,具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。