2、結(jié)構(gòu)特征
MD型煤礦用耐磨多級離心泵為兩端支承,殼體部分為節(jié)段式,泵的傳動方式是通過柱銷彈性聯(lián)軸器與電機聯(lián)結(jié),泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
泵的結(jié)構(gòu)見圖1。
2、結(jié)構(gòu)特征
MD型煤礦用耐磨多級離心泵為兩端支承,殼體部分為節(jié)段式,泵的傳動方式是通過柱銷彈性聯(lián)軸器與電機聯(lián)結(jié),泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
泵的結(jié)構(gòu)見圖1。
2、結(jié)構(gòu)特征
MD型煤礦用耐磨多級離心泵為兩端支承,殼體部分為節(jié)段式,泵的傳動方式是通過柱銷彈性聯(lián)軸器與電機聯(lián)結(jié),泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
泵的結(jié)構(gòu)見圖1。
2、 導(dǎo)葉
多級泵的導(dǎo)葉若采用不銹鋼材料,則一般不會損壞;若采用錫青銅或鑄鐵,則應(yīng)隔2~3年檢查一次沖刷情況,必要時更換新導(dǎo)葉。凡是新鑄的導(dǎo)葉,在使用前應(yīng)用手砂輪將流道打磨光滑,這樣可提高效率2%~3%。此外還應(yīng)檢查導(dǎo)葉襯套(應(yīng)與葉輪配合在一起)的磨損情況,根據(jù)磨損的程度來確定是整修還是更換。導(dǎo)葉與泵殼的徑向配合間隙為0.04~0.06mm,過大時則會影響轉(zhuǎn)子與靜止部件的同心度,應(yīng)當(dāng)予以更換。用來將導(dǎo)葉定位的定位銷釘與泵殼的配合要過盈0.02~0.04mm,銷釘頭部與導(dǎo)葉配合處應(yīng)有1.0—1.5mm的調(diào)整間隙。導(dǎo)葉在泵殼內(nèi)應(yīng)被適當(dāng)?shù)貕壕o,以防高壓泵的導(dǎo)葉與泵殼隔板平面被水流沖刷。通常,壓緊導(dǎo)葉的方法是在導(dǎo)葉背面葉片的肋上鉆孔,加裝3~4 個紫銅釘(盡量靠近導(dǎo)葉外緣,沿圓周均布),如圖2-5 所示,利用紫銅釘?shù)倪^盈量使導(dǎo)葉與泵殼配合面密封。加裝的紫銅釘一般應(yīng)高出背面導(dǎo)葉平面0.50~0.80mm。
5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。