滾筒煤泥烘干機(jī)

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  煤泥烘干機(jī)停止工作時(shí)，在距筒體前端1300mm處架好劃針，然后盤動烘干機(jī)使筒體旋轉(zhuǎn)一周，此時(shí)．劃針在筒體上留下一圈清晰的劃痕．這條線即是兩體前端的氣割線。一般情況下，要在距原筒體端口1500mm處架米字支撐，這樣的距離可防止割除筒體前端后，新的端口處產(chǎn)生變形。更換筒體時(shí)也要根據(jù)劃線的位置進(jìn)行準(zhǔn)確的拆卸與焊接。焊接時(shí)要注意內(nèi)部焊接與外部焊接，筒體的焊接是更換筒體的主要的步驟，焊接要找專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，以免造成不必要的麻煩。煤泥烘干機(jī)會出現(xiàn)這樣的問題，其它的烘干機(jī)也會由于其各自的使用特性，而出現(xiàn)各種由于自身長期使用而留下的問題，相信烘干機(jī)的用戶會在長期的經(jīng)驗(yàn)積累之下，有效的完成烘干機(jī)的各種疲勞使用所造成后患。

  煤泥烘干機(jī)烘干作業(yè)中，充足的熱量和穩(wěn)定的溫度是保證煤泥烘干設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵因素。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過重，受到各種外界因素的影響，煤泥烘干機(jī)在烘干的過程中難免會出現(xiàn)各種各樣的問題，煤泥烘干設(shè)備局部溫度過高就是其中常見的一項(xiàng)。那么，造成煤泥烘干設(shè)備局部溫度過高的原因有哪些呢？

 1、煤泥進(jìn)料量波動。在煤泥烘干作業(yè)進(jìn)行時(shí)，如果工作人員對煤泥烘干設(shè)備的進(jìn)料量不能做到勻速均勻，而是忽大忽小，就很容易打亂煤泥烘干設(shè)備的正常工作狀態(tài)。比如，當(dāng)進(jìn)料過多的情況下，不能做到及時(shí)添加燃煤量，或者進(jìn)料量突然減少，而不能及時(shí)減煤，使煤泥烘干設(shè)備出現(xiàn)短期斷料現(xiàn)象，就很容易導(dǎo)致煤泥烘干設(shè)備局部溫度過高。

 2、粘壁堵塞。由于煤泥原料中的水分粘性較大，在對其進(jìn)行烘干處理的時(shí)候，很容易出現(xiàn)粘壁堵塞的現(xiàn)象。當(dāng)煤泥烘干設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)物料堆積、形成粘壁堵塞，就會造成烘干筒內(nèi)通風(fēng)不暢、熱風(fēng)未能被引至筒尾，進(jìn)而造成集料部分溫度過高。

 3、引風(fēng)機(jī)風(fēng)力不足。如果煤泥烘干作業(yè)中，引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力不足，就會造成烘干筒內(nèi)熱***動不暢，使筒內(nèi)溫度分布不均，從而造成煤泥烘干設(shè)備局部溫度過高、部分溫度過低的情況發(fā)生。

 4、筒體磨損嚴(yán)重。當(dāng)煤泥烘干設(shè)備長時(shí)間使用后，物料長期與筒體摩擦造成部分筒體過薄，這樣，就會使過薄部分的溫度相對較高。

　煤泥烘干機(jī)設(shè)備頭的漏風(fēng)將會影響到第二次的進(jìn)風(fēng)量，從而降低風(fēng)的溫度，提高熱消耗，設(shè)備尾的漏風(fēng)將會影響設(shè)備內(nèi)燃燒所用的風(fēng)量，以至于燃燒不充分，提高煤的使用量，而且還增加了設(shè)備排放一氧化碳的含量，造成上升煙道處出現(xiàn)凝結(jié)。

 漏風(fēng)這個(gè)問題雖然不是什么特別大的問題，是一種比較常見的問題。但是如果這個(gè)問題不解決的話，可能就會引起大問題的出現(xiàn)，這也算是機(jī)械故障比較特殊的一種。因此，不要對這個(gè)問題進(jìn)行任何的回避，不要以為漏風(fēng)就是小問題，其實(shí)并不然，漏風(fēng)這個(gè)病根不解決，以后會在發(fā)生大問題的時(shí)候埋下禍根。