炮泥機(jī)

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炮泥機(jī)-練泥機(jī)是干什么用的？      

 國(guó)內(nèi)炮泥機(jī)_擠泥機(jī)生產(chǎn)廠家云集，哪家專業(yè)？這是一個(gè)需要考察和研究的問題，給您推薦的是鄭州市鄭興機(jī)械，該廠是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)炮泥機(jī)歷史最悠久的廠家，在長(zhǎng)年與各大煤礦、冶金、礦山、隧道企業(yè)的合作中建立起了良好的信譽(yù)，品牌效應(yīng)的影響，鄭興炮泥機(jī)，練泥機(jī)在全國(guó)的銷量始終排在前列。鄭興在實(shí)際生產(chǎn)銷售中也不敢馬虎，始終堅(jiān)持質(zhì)量過硬、用戶至上的原則，把產(chǎn)品和服務(wù)做為重中之重來抓，把利益放在最后。

炮泥機(jī)型號(hào)：

型號(hào)PNJ-A

額定電壓 380/660V

電機(jī)功率 4KW

鋼桶直徑 160mm

炮泥直徑 38mm（可根據(jù)需要加大）

濕    度 含水20%

速    度 20M/min

外形尺寸(mm) 2200×430×760

型號(hào)PNJ-B

額定電壓 380/660V

電機(jī)功率 3KW

鋼桶直徑 160mm

炮泥直徑 38mm（可根據(jù)需要加大）

濕    度 含水20%

速    度 20M/min

外形尺寸(mm)1400×330×500

型號(hào)PNJ-C

額定電壓 127/380/660V

電機(jī)功率 1.5KW

鋼桶直徑 160mm

炮泥直徑 38mm（可根據(jù)需要加大）

濕

外形尺寸(mm) 980×160×360    度 含水20%

速    度 14M/min

對(duì)堵鐵口用炮泥有什么要求？它由哪些原料組成？-鄭興機(jī)械

堵鐵口用炮泥在生產(chǎn)中起著重要作用，它首先要很好地堵住出鐵口；第二由它形成的鐵口通道要保證平穩(wěn)出鐵;第三要能保持出鐵口有足夠的深度來保護(hù)爐缸。任何一 項(xiàng)功能完成得不好，將引發(fā)事故，所以對(duì)炮泥有如下要求：

(1)良好的塑性，能順利地從泥炮中堆入鐵口，填滿鐵口通道。

(2)具有快干、速硬性能，能在較短的時(shí)間內(nèi)硬化，且具有較高強(qiáng)度，這決定著兩次出鐵的最短間隔(這對(duì)強(qiáng)化而只有一個(gè)鐵口的高爐來說有著決定性的意義)和堵口后允許的最短退炮時(shí)間(這對(duì)保護(hù)泥炮嘴有重要意義）。

(3)開口性能好。

(4)耐高溫渣鐵的沖刷和侵蝕性能好，在出鐵過程中鐵口通道孔徑不應(yīng)擴(kuò)大，保證鐵流穩(wěn)定。

(5)體積穩(wěn)定性能好且具有一定的氣孔率，保證堵入鐵口通道后，在升溫過程中不出現(xiàn)過大的收縮造成斷裂，適宜的氣孔率是使炮泥中的揮發(fā)分能順利地外逸而不出現(xiàn)裂縫，總之要保證鐵口密封得好。

(6)對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，為爐前工作創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 任何單一的耐火材料都不能滿足上述各種要求，常用幾種原料配制。 目前炮泥分為兩大類:有水炮泥和無水炮泥。

(1)有水炮泥用于低壓的中小高爐，新的配方由35'左右的焦粉，20% -30%的黏土粉，10%-15%瀝青，5%-10%熟料，加水15%左右混合后在碾泥機(jī)上碾制。為適應(yīng)高爐強(qiáng)化的要求，現(xiàn)在還添加碳化硅（SiC)、藍(lán)晶石（Al203.Si02，含Al20362.92%，Si0237.08%)和絹云母（K20+Na20:3%-7%Si02：71%-77%、Al203:14%)18%)等。

2)無水炮泥以其鐵口通道內(nèi)無潮濕現(xiàn)象、強(qiáng)度高、鐵口深度穩(wěn)定、出鐵過程中孔徑變化小、不會(huì)造成跑大流等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于強(qiáng)化冶煉的大中型高爐。其配方是20%-40%焦粉，20%左右的黏土粉，10%左右的瀝青，10%-30%棕剛玉，10%碳化硅，5%-7%絹云母，13%~14%的結(jié)合劑。結(jié)合劑有脫晶蒽油和樹脂兩種。樹脂炮泥的優(yōu)點(diǎn)是焦化時(shí)間短，堵口后在20min后即可退炮，而且環(huán)境污染小。無水炮泥的配方中焦粉量、瀝青和棕剛玉的量是隨高爐爐容、頂壓和強(qiáng)化程度而變的：爐容越大，頂壓越高，強(qiáng)化程度越大，焦粉量越低，瀝青和棕剛玉的量越多。 現(xiàn)代高爐炮泥的質(zhì)量?jī)?yōu)化其重要原因在于使用了SiC、藍(lán)晶石、絹云母、棕剛玉等。加SiC是利用它的耐侵蝕、抗高溫氧化和抗熱震性能;加藍(lán)晶石是利用其高溫膨脹性控制線變化率和能增加炮泥的黏結(jié)強(qiáng)度，提高炮泥的耐用性;加絹云母是利用其含有鉀、鈉氧化物使燒成溫度降低，因而使炮泥快干、速硬，縮短堵口后的退炮時(shí)間（由不加絹云母時(shí)的40-50min縮短到加絹云母后的25~30min)，同時(shí)它還能增加炮泥的塑性；加棕剛玉是利用其抗化學(xué)腐蝕性好。 炮泥的選擇應(yīng)根據(jù)爐容大小、頂壓高低、強(qiáng)化程度、泥炮和開口機(jī)的工作能力和炮泥成本等因素來確定。

練泥機(jī)的常見問題

1，機(jī)頭搖晃,主要產(chǎn)生于練泥機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)剛度不足,主軸的前后兩軸承不是裝置在同一個(gè)有良好剛性的軸承座內(nèi),而是分別安裝在剛性差的機(jī)架上,讓機(jī)架承受了主軸端強(qiáng)大的

2，機(jī)頭和減速機(jī)不同心，產(chǎn)生噪音大，整機(jī)震動(dòng)

3，出泥速度慢，主要是螺旋鉸刀與機(jī)殼間隙大，容易出泥回返

4，整機(jī)震動(dòng)，原因在于底座架子用料達(dá)不到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)

我鄭興機(jī)械制造有限公司根據(jù)以上問題作出大幅度改動(dòng)，精益求進(jìn)，完全避免了以上所有問題，自開年以來練泥機(jī)，炮泥機(jī)售出50余臺(tái)無一臺(tái)出現(xiàn)問題。