成型磨床廠家

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平面磨床

       平面磨床漏油，是很多用戶最頭疼的問題，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對其提出改進(jìn)措施，使用后效果較好。一般平面磨床漏油，都有因?yàn)橐韵聠栴}：

       一：工作臺(tái)兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細(xì)，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。

　   二、前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護(hù)套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護(hù)套，重新打密封膠。

       三、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時(shí)針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開到位；油孔堵了，油被逼出導(dǎo)軌，高精密平面磨床哪兒買，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。

磨床 薄膜反饋節(jié)流器

    薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的，但機(jī)床在運(yùn)行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋?zhàn)铌P(guān)鍵的是薄膜，實(shí)踐中認(rèn)為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時(shí)，高精密平面磨床哪里有，薄膜還沒反應(yīng)時(shí)，軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時(shí)間長，疲勞變形，相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)。

     增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料，均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜，在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙，超精密平面磨床，使主軸調(diào)整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。

      宇同精密科技有限公司是集設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的磨床專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有一批多年從事平面磨床設(shè)計(jì)、制造、檢測、售后服務(wù)的技術(shù)人員。

   我們生產(chǎn)制造的精密成型平面磨床，從材料的研究，機(jī)械原理和整機(jī)結(jié)構(gòu)，甚至于數(shù)年后機(jī)體的變形，我們都在不斷的研發(fā)改進(jìn)中。

      宇同磨床專為高精密全自動(dòng)平面研磨及溝槽研磨。左右液壓驅(qū)動(dòng)部分，電磁閥換向，低噪音、低升溫、換向平穩(wěn)、調(diào)速范圍大。

       磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高功率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長時(shí)間之研削精度。

      宇同精密科技有限公司是集設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的磨床專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有一批多年從事平面磨床設(shè)計(jì)、制造、檢測、售后服務(wù)的技術(shù)人員。

   我們生產(chǎn)制造的精密成型平面磨床，從材料的研究，機(jī)械原理和整機(jī)結(jié)構(gòu)，甚至于數(shù)年后機(jī)體的變形，我們都在不斷的研發(fā)改進(jìn)中。

      本磨床主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長時(shí)間之研削精度。

       全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。

采循自動(dòng)潤滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到好的潤滑效果。

       專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。

       操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡便易學(xué)。

       LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡單、方便。易學(xué)易懂，無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。

       機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌，確保機(jī)器之壽命和精度。

       本磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高功率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

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