炮泥機(jī)

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                    WLS型無軸螺旋輸送機(jī)

產(chǎn)品名稱： WLS型無軸螺旋輸送機(jī)

產(chǎn)品規(guī)格：

產(chǎn)品說明： 一、概況

無軸螺旋輸送機(jī)是本廠在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行研制、開發(fā)的一種新型輸送設(shè)備。無軸螺旋輸送機(jī)其螺旋體為較厚的帶狀葉片，通過驅(qū)動端驅(qū)動，另一端為自由端，無支撐點(diǎn)，不設(shè)中間軸承；即如同一根旋轉(zhuǎn)的螺旋軸，帶動一個螺母沿其軸向移動一樣，螺旋體相當(dāng)于螺旋軸，物料相當(dāng)于螺母，當(dāng)螺旋體連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)則物料也連續(xù)輸送。葉片底部和殼體間襯有可替換的高分子耐磨襯板或鋼襯板。

二、用途

無軸螺旋輸送機(jī)適用于粘附性較強(qiáng)、糊狀粘稠的物料（如污水處理中的污泥）、含水率偏高的物料，以及渣土、纏繞性物料（如生活垃圾）的輸送。

三、分類

本廠生產(chǎn)的無軸螺旋輸送機(jī)分為U型、O型兩種。

U型無軸螺旋輸送機(jī)其型殼為U型，適用于水平輸送，并可敞開加料。

O型無軸螺旋輸送機(jī)其機(jī)殼為圓管型，可水平或傾斜輸送，其傾角為≤15°。

WLS型無軸螺旋輸技術(shù)參數(shù)表型號WLS150WLS200WLS250WLS300WLS400WLS500名稱螺旋體直徑（mm）150184237284365470外殼管直徑（mm）180219273351402500允許工作角度（α ）0 °～30 °0 °～30 °0 °～30 °0 °～30 °0 °～30 °0 °～30 °輸送長度（m）121316182225輸送能力（t/h）2.479131828

電機(jī)型號

L ≤ 7Y90L-4Y100L1-4Y100L2-4Y132S-4Y160M-4Y160M-4功率kW1.52.235.51111型號

L>7Y100L1-4Y100L2-4Y112M-4Y132M-4Y160L-4Y160L-4功率kW2.2347.51515

練泥機(jī)開關(guān)機(jī)步驟

一、開機(jī)步驟

1、打開總電源

2、打開練泥機(jī)電源進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)

3、確認(rèn)無誤之后再開輸送機(jī)的電源

二、關(guān)機(jī)步驟

1、關(guān)機(jī)步驟正好和開機(jī)步驟是相反的，在準(zhǔn)備停機(jī)的時(shí)候，一定要現(xiàn)停止送料

2、送料停止后，需要練泥機(jī)將料腔內(nèi)的物料繼續(xù)進(jìn)行推進(jìn)，直至物料全部排放出來之后再關(guān)閉練泥機(jī)的電源

3、最后就是關(guān)閉總電源，避免陶藝教學(xué)練泥機(jī)處在通電狀態(tài)。

  這些步驟適用于所有練泥機(jī)設(shè)備，所以無論用戶們購買的是哪種練泥機(jī)設(shè)備，都可以按照這個步驟來操作

輸送機(jī)通用技術(shù)要求

1.機(jī)械化技術(shù)要求

1.1各種輸送機(jī)應(yīng)保證能在環(huán)境溫度-20.7—39.6℃范圍內(nèi)可靠。

1.2軌道的焊縫應(yīng)達(dá)到GB3323規(guī)定的Ⅱ級焊縫要求

1.3定位準(zhǔn)確，在重要工位的重復(fù)定位精度為±2mm。

1.4所有蓋板間距不大于5mm。

1.5所有裝配件連接孔不允許采用長圓調(diào)整孔。

1.6在規(guī)定的背景噪聲值下，據(jù)驅(qū)動裝置周圍1米處測量實(shí)際噪聲應(yīng)不大于75dB。

1.7設(shè)備上采用的所有材料不得含有機(jī)硅酮成分。

1.8所有機(jī)械化輸送系統(tǒng)技術(shù)條件要求應(yīng)符合以下國家標(biāo)準(zhǔn)：

《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001。

2.液)路

2.1(液)路單元應(yīng)工作可靠，無泄漏，無抖動，無沖擊。

2.路單元應(yīng)設(shè)置壓力表和壓力繼電器，當(dāng)源壓力小于0.4Mpa時(shí)，壓力繼電器應(yīng)動作，輸送線停止運(yùn)行，單元應(yīng)配置消音器。

3.表面處理

3.1各種材料進(jìn)場時(shí)須由雙方對材料外觀進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行防銹處理(14#及以上工字鋼、槽鋼采用拋丸或噴沙處理)后涂以防銹漆，14#下鋼材除銹方式不做強(qiáng)制要求，但涂防銹漆前必須保證鋼材表明無銹跡。

3.2防銹漆采用環(huán)氧鐵紅防銹底漆。面漆采用國內(nèi)知名品牌的醇酸磁漆面漆。

3.3外觀涂漆要求均勻，顏色一致(顏色待定)，不得有***、起泡、脫落、流掛及漏涂缺陷。

3.4所有覆蓋件必須平整，接口處焊縫整齊，美觀。

3.5鋼結(jié)構(gòu)表面如有不平或結(jié)疤，應(yīng)打磨后上漆。

4.設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施

4.1設(shè)備須適合當(dāng)?shù)仡C布的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)安全標(biāo)準(zhǔn)與本技術(shù)規(guī)范的其他標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突時(shí)，安全標(biāo)準(zhǔn)具有優(yōu)先權(quán)。

4.2設(shè)備須設(shè)置防護(hù)裝置，以避免操作者身體與設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域接觸。

4.3除用于一般操作的防護(hù)措施外，須提供附加防護(hù)裝置以保護(hù)操作者在安裝、維護(hù)時(shí)采用合理的預(yù)選鎖定和控制系統(tǒng)程序。

4.4所有的安全說明書及安全標(biāo)志須用國際通用符號標(biāo)識，或用中、英文兩種文字標(biāo)識，在設(shè)備裝運(yùn)時(shí)，所有安全標(biāo)志須有投標(biāo)人貼好。