錘片式雙轉(zhuǎn)子粉碎機工作原理:物料進入粉碎室,由變頻調(diào)速的喂料輥均勻給料,保證粉碎機每個錘片發(fā)揮充分的破碎功能。左右兩個轉(zhuǎn)子為同方向旋轉(zhuǎn),兩個轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)邊緣相鄰區(qū)域形成相向運動。
怎樣提高粉碎機的生產(chǎn)效率:
盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙:粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高,環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率,在粉碎工藝增設(shè)抽風系統(tǒng),使物料更容易穿過篩孔,提高粉碎機的篩理效率,減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。
微粉碎與超微粉碎:微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉(zhuǎn)線速更高。但是粉碎機的線速越高噪音越大,安全系數(shù)越小,設(shè)計受到一定限制。微粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下,甚至0。5以下。目前的微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低,電力消耗很大。
粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接當錘片質(zhì)量不均時須重新選配每組錘片使相對稱的錘片使相對稱的錘片誤差小于5G。 強力粉碎機是采用立式粉碎機構(gòu)不受物料粘度、硬度、軟度等的限制對任何物料都能起到較好的粉碎效果。
三、工作原理
物料由進料斗送進粉碎室經(jīng)刀刃和刀座的沖擊旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時剪切粉碎由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用物料自動流向出口處。