全自動(dòng)封邊機(jī)

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全自動(dòng)封邊機(jī)操作過(guò)程及加工方法

1、 檢查膠盒中是否有膠后開機(jī)預(yù)熱到190-230°（根據(jù)氣候溫差時(shí)間約10-30分鐘）；  

2、 確認(rèn)對(duì)應(yīng)板材封邊帶的顏色、規(guī)格，無(wú)誤后開始下項(xiàng)操作；

3、 主機(jī)手開始調(diào)試機(jī)器，主要根據(jù)封邊帶厚度調(diào)整壓輪壓力、調(diào)整修邊刀、刮刀，以上數(shù)值體現(xiàn)在數(shù)字定位表上，同時(shí)根據(jù)板材厚度調(diào)整壓輪高度，常規(guī)封18mm厚板時(shí)計(jì)數(shù)表體現(xiàn)180值，但可考慮壓輪輕微磨損情況按經(jīng)驗(yàn)可向下微調(diào)0.2mm； 

4、 調(diào)試后進(jìn)行參數(shù)調(diào)整精度試驗(yàn)，確認(rèn)封邊后有齊頭是否在20mm內(nèi)、有無(wú)啃邊、膠線、導(dǎo)圓是否規(guī)則、粘結(jié)是否牢固；  

5、  經(jīng)試驗(yàn)無(wú)誤后開始封邊操作，要求部件水平拿起輕放在工作臺(tái)上，封邊面與靠擋靠嚴(yán)后送入傳送帶中，長(zhǎng)的部件應(yīng)用力向靠擋推，直至全部進(jìn)入傳送帶方可，部件與靠擋不能脫離；  

6、 門板封邊應(yīng)先封高后封寬度，箱體板封邊先封深度后封高或?qū)挾龋?/p>

7、 封邊接料時(shí)檢查封邊質(zhì)量，確認(rèn)符合質(zhì)量要求后輕放在托盤上，將封過(guò)邊板件朝一個(gè)方向整齊擺放；  

8、 手工修邊可用壁紙刀片與板件略微傾斜一定角度，順向刮動(dòng)。以去掉膠線及封邊帶高出部分，要求刀片鋒利修后封邊帶無(wú)凹凸不平，無(wú)啃邊無(wú)劃傷，同時(shí)板件要求用干凈抹布清理干凈；  

9、 作業(yè)完畢，先關(guān)閉機(jī)器開關(guān)后關(guān)閉電源，機(jī)器清理干凈；

  隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，封邊機(jī)價(jià)格也在不斷提高。同樣的性能也不斷在提高。說(shuō)起封邊機(jī)的工作性能，無(wú)非是它的工作效果和工作速度，那么影響它的工作性能的主要因素是哪些呢？這和它的自身的部件組成是分不開的。下面就來(lái)一一介紹一下吧。

　　1、封邊機(jī)的預(yù)銑：預(yù)銑是封邊機(jī)的一個(gè)重要的特點(diǎn)，主要是采用雙銑刀對(duì)波紋痕跡、不垂直的現(xiàn)象進(jìn)行再次的加工，使之變得符合要求 ，達(dá)到一定的美觀的效果。

　　2、封邊機(jī)涂膠封邊：通過(guò)一系列的特殊結(jié)構(gòu)，保證粘合更加的牢固可靠，在涂膠的過(guò)程中保證了封邊材料與封邊板材雙面涂膠的均勻。

　　3、齊頭：封邊機(jī)通過(guò)做直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)保證了切面的平整光滑。

　　4、精修加工：封邊機(jī)靠模板跟蹤和高頻高速的封邊電機(jī)結(jié)構(gòu)來(lái)就行修邊，從而保證了板材上下部位的平整。

　　5、開槽：可以用于底板、衣柜等開槽，非常方便快捷。

　　6、封邊機(jī)的拋光：通過(guò)拋光技術(shù)使封邊變得更加光滑。

　　更多關(guān)于封邊機(jī)的一些小細(xì)節(jié)，歡迎您來(lái)訪我們公司，我們會(huì)為大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹。

　　全自動(dòng)封邊機(jī)安裝前，應(yīng)檢查地面是否堅(jiān)固、平坦，建議將機(jī)器安裝在混凝土地面上，以保證機(jī)器調(diào)定后的穩(wěn)定性，同時(shí)要求安裝地點(diǎn)光線度不低于500LUX，并保證有足夠空間用于安裝、操作工作出入、維修和保養(yǎng)。

　　機(jī)器安裝步驟如下：

　　1、將固定機(jī)械部件的包裝拆除。

　　2、將機(jī)器放置到地面上，并調(diào)整水平。

　　3、將卷式封邊料用貯放轉(zhuǎn)盤固定安裝在機(jī)器上。

　　4、連接外部電源線，220V 50HZ 三相四線電源，總電源線直徑要在4平方厘米以上。

　　5、連接氣源。

　　6、連接吸塵管到除塵設(shè)備上。

　　7、檢查電壓是否正常，要保證壓縮空氣足夠及干燥。