模具翻邊工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹
先由液壓傳動(dòng)油缸(或氣壓傳動(dòng)氣缸)撥桶機(jī)構(gòu)將桶身?yè)苋敕厵C(jī)內(nèi)初定位,然后壓
模頂桿在液壓缸的作用下向中間移動(dòng), 當(dāng)壓模頭部進(jìn)到桶兩端時(shí), 由壓盤的錐形斜面對(duì)桶身進(jìn)行精定位,
定好位壓模進(jìn)到中部使兩盤將桶身夾緊, 接著桶身邊緣在液壓力的作用下沿壓模圓弧曲線面向外翻移,
當(dāng)翻邊寬度達(dá)到工藝要求時(shí), 桶身翻出的邊緣被壓模外圈限位臺(tái)階頂死,模具內(nèi)移受到較大的阻力。當(dāng)壓模受到阻力,即液壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),電磁換向閥換向,液壓缸返回,使壓模從桶身內(nèi)快速退出。撥桶裝置立即將翻好邊的桶身?yè)艹龇厵C(jī)。模具翻邊的主要優(yōu)點(diǎn)是效率高,質(zhì)量好,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小。采用液壓傳動(dòng)不僅使機(jī)構(gòu)縮小,也使翻邊獲得了較大的作用力。更主要的是以壓力的大小來(lái)調(diào)定桶身的翻邊程度,使每個(gè)桶身(不論桶身的長(zhǎng)度有何誤差)
,翻邊寬度總能保證。如果采用機(jī)械傳動(dòng)由于傳動(dòng)位置只能調(diào)成定值,但桶身的長(zhǎng)度總有一定公差,故不能得到滿意的效果,可能出現(xiàn)翻邊寬度不夠或超過(guò)的缺陷。模具翻邊的缺點(diǎn)是翻邊過(guò)渡圓弧不能太小,因?yàn)閳A角太小不易成形,且翻邊阻力大,壓模圓弧部位易損壞。另外,翻邊與桶身的夾角不易翻成直角邊,一般情況下,翻邊角度在90°~120°之間。
鋼桶機(jī)械加工的基本原理介紹,建宏更專業(yè)
鋼桶的制造技術(shù)實(shí)際上是一個(gè)綜合技術(shù)的具體應(yīng)用,生產(chǎn)過(guò)程看似簡(jiǎn)單,但它卻牽涉
到許多技術(shù)領(lǐng)域。例如:鋼板開卷校平——軋鋼整形技術(shù);桶身卷圓、翻邊、脹形——金屬
材料塑性變形冷加工技術(shù);點(diǎn)焊縫焊——金屬材料的焊接技術(shù);桶底蓋、封閉器的生產(chǎn)——
冷沖壓技術(shù); 桶身除油除銹——化學(xué)表面處理技術(shù);
噴漆烘干——表面涂裝技術(shù)和加熱技術(shù);
鋼桶表面的圖案制作——印刷技術(shù)。其中還用到諸如滾壓技術(shù)、鍛壓技術(shù)、液壓傳動(dòng)技術(shù)、
氣壓傳動(dòng)技術(shù)、脹形技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)等等。所以說(shuō),制桶技術(shù)不是一個(gè)單獨(dú)的學(xué)科,
它是多學(xué)科的綜合應(yīng)用。
基本加工方法分類:
1、成型。利用塑性變形原理將鋼板坯板制成所需形裝和尺寸的零件,其方法稱為成
型。板坯的彎曲(卷圓) 、脹形、翻邊和拉伸等。
2、接合。利用塑性變形原理,把分離的材料采用拼接、咬口、卷邊、扣縫、焊接等
方法接合為一體,即為接合。在鋼桶的卷邊裝配、封閉器壓合等生產(chǎn)中正是采用這種方式。
3、分離。利用材料的塑性變形到達(dá)最后階段會(huì)產(chǎn)生斷裂的性質(zhì),把材料分離為兩部
分以上而做成零件的加工方法。如剪板、落料、沖孔等加工。
4、校正。用于提高零件形狀、尺寸精度或表面狀態(tài),如精修、切邊、校平等加工
鋼桶卷封裝配工藝方法——卷封滾輪的詳細(xì)說(shuō)明
滾輪曲線的形狀對(duì)卷邊的尺寸及形狀起著決定性的作用。但滾輪的設(shè)計(jì)是比較復(fù)雜的,影響因素較多,多數(shù)是經(jīng)驗(yàn)。但有一點(diǎn)是可以肯定的,不論對(duì)于五層矩形卷邊,還是七層圓弧卷邊,理論上的成形弧線應(yīng)該是漸開線,經(jīng)驗(yàn)中較為合理的、比較實(shí)用的形狀,都是較接近于漸開線規(guī)律的。因?yàn)檎嬲臐u開線較難加工,所以,我們所用的滾輪曲線,都是采用由接近漸開線的多個(gè)圓弧及斜面組成。在生產(chǎn)實(shí)際中,卷邊滾輪的槽形尺寸與許多參數(shù)有關(guān),所以,在滾輪槽形的設(shè)計(jì)中,包括著許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),
這是我們多年來(lái)不斷研究的結(jié)晶。 卷邊滾輪的形狀和幾何尺寸都是隨桶身和桶底頂材料厚度變化的參數(shù),
根據(jù)產(chǎn)品及生產(chǎn)實(shí)際情況確定。 滾輪槽形尺寸的設(shè)計(jì)是鋼桶制造技術(shù)中是最重要的核心技術(shù),掌握了它,就可以大大地減少卷邊質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。