煤泥干燥機廠家

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 有時，煤泥烘干機在運行過程中可能會出現(xiàn)內(nèi)部燃燒的情況，不但會引起用戶的恐慌，還會造成經(jīng)濟的嚴(yán)重?fù)p失。那么煤泥烘干機運行時的內(nèi)部燃燒究竟是哪些原因引起的呢？

 煤泥烘干機體積過小

 如果煤泥烘干機的體積過小，但又必須大量的烘干物料的話，物料出水率就會不達(dá)標(biāo)，烘干機設(shè)備內(nèi)部配置的熱源裝置不足以徹底烘干物料的水分，用戶就只能選擇強行增加熱源裝置的溫度，到最后物料能夠被烘干了，想要加大產(chǎn)量，再加大熱源，最終導(dǎo)致的結(jié)果就是烘干滾筒內(nèi)部燃燒。因此，如果真的需要大量烘干物料，請選擇大型號的烘干設(shè)備進(jìn)行處理物料。

 煤泥烘干機熱源我們可以根據(jù)換熱情況將熱源分為直接加熱和間接加熱兩種。一般間接加熱的熱效率較低，在某些特殊情況的生產(chǎn)領(lǐng)地，為了適應(yīng)生產(chǎn)模式采用間接加熱與直接加熱相結(jié)合的方式，則更為巧妙。但間接加熱與直接加熱都有各自的優(yōu)點，雖然間接加熱的熱效率低，但其熱空氣經(jīng)過間接轉(zhuǎn)換之后，不會有什么雜質(zhì)出現(xiàn)，與物料進(jìn)行熱交換的是干凈清潔的熱空氣，然而直接加熱則會受到煙塵的污染很嚴(yán)重。分析之后，我們在實際的生產(chǎn)當(dāng)中還是要看物料的本身特性，具體情況具體實施。 

熱源的選擇對于煤泥烘干機的生產(chǎn)效率具有很重要的因素，我們在實際的生產(chǎn)過程中一定會體會到這一點。烘干機生產(chǎn)與使用涉及到設(shè)備的投資、運作的程序、烘干物料的特性、以及重要的環(huán)境保護(hù)等。所以做好烘干機的生產(chǎn)需要我們具有多方面的意識強度才能獲得完美的收獲。

   提高煤泥烘干機的生產(chǎn)模式，使其更加符合我們的生產(chǎn)要求，是廣大烘干機廠家不斷追求的目標(biāo)?？萍荚诎l(fā)展，時代在進(jìn)步。我們的創(chuàng)造水準(zhǔn)也要緊跟時代的步伐及時進(jìn)行改進(jìn)，只有這樣才能僅僅抓住客戶的需求，在銷售上贏得市場先機。

   煤泥烘干機的烘干效率，以及其運行作業(yè)的熱能損耗是工業(yè)廠家普遍重視的，為符合市場運行機制，我們必須要改進(jìn)煤泥烘干機的系統(tǒng)生產(chǎn)模式，對烘干線進(jìn)行更加完善的配套設(shè)施。 

　提高煤泥烘干機的生產(chǎn)效率，降低物料粒度及保持均量給料是不錯的可行方案，當(dāng)物料顆粒越細(xì)，物流均勻性就越好，烘干機運行的滯阻趨勢越小。另一方面當(dāng)物料粒度越小時，其受熱面積就越大，物料中的水分就越容易被蒸發(fā)。反之物料顆粒大時就會造成許多的生產(chǎn)麻煩，