全自動(dòng)封邊機(jī)操作過程及加工方法
1、 檢查膠盒中是否有膠后開機(jī)預(yù)熱到190-230°(根據(jù)氣候溫差時(shí)間約10-30分鐘);
2、 確認(rèn)對(duì)應(yīng)板材封邊帶的顏色、規(guī)格,無誤后開始下項(xiàng)操作;
3、 主機(jī)手開始調(diào)試機(jī)器,主要根據(jù)封邊帶厚度調(diào)整壓輪壓力、調(diào)整修邊刀、刮刀,以上數(shù)值體現(xiàn)在數(shù)字定位表上,同時(shí)根據(jù)板材厚度調(diào)整壓輪高度,常規(guī)封18mm厚板時(shí)計(jì)數(shù)表體現(xiàn)180值,但可考慮壓輪輕微磨損情況按經(jīng)驗(yàn)可向下微調(diào)0.2mm;
4、 調(diào)試后進(jìn)行參數(shù)調(diào)整精度試驗(yàn),確認(rèn)封邊后有齊頭是否在20mm內(nèi)、有無啃邊、膠線、導(dǎo)圓是否規(guī)則、粘結(jié)是否牢固;
5、 經(jīng)試驗(yàn)無誤后開始封邊操作,要求部件水平拿起輕放在工作臺(tái)上,封邊面與靠擋靠嚴(yán)后送入傳送帶中,長(zhǎng)的部件應(yīng)用力向靠擋推,直至全部進(jìn)入傳送帶方可,部件與靠擋不能脫離;
6、 門板封邊應(yīng)先封高后封寬度,箱體板封邊先封深度后封高或?qū)挾龋?/p>
7、 封邊接料時(shí)檢查封邊質(zhì)量,確認(rèn)符合質(zhì)量要求后輕放在托盤上,將封過邊板件朝一個(gè)方向整齊擺放;
8、 手工修邊可用壁紙刀片與板件略微傾斜一定角度,順向刮動(dòng)。以去掉膠線及封邊帶高出部分,要求刀片鋒利修后封邊帶無凹凸不平,無啃邊無劃傷,同時(shí)板件要求用干凈抹布清理干凈;
9、 作業(yè)完畢,先關(guān)閉機(jī)器開關(guān)后關(guān)閉電源,機(jī)器清理干凈;
封邊機(jī)價(jià)格一直在不斷變化,質(zhì)量也在不斷改變。影響封邊機(jī)在封邊質(zhì)量上有很多因素,比如在封邊工作時(shí)出現(xiàn)被打斷的情況,在時(shí)間測(cè)定上受到干擾從而影響了工時(shí)應(yīng)用的可靠性等。要提高在封邊時(shí)的工作效率與提高工作質(zhì)量的目標(biāo)一般有以下幾種方法:
1、若局部封邊條沒能與板材的邊緣牢固粘合可以選用涂膠修補(bǔ);
2、必要時(shí)將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊;
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)板件上有銹斑時(shí)及時(shí)對(duì)機(jī)器擦拭防銹油;
4、經(jīng)常對(duì)封邊機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),特別是設(shè)備的涂膠裝置;
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5、工藝流程和工序之間的配合,要清晰明了配合不好也會(huì)產(chǎn)生不良的影響;
6、性能、工件擺放的方位和高度、工人的作業(yè)速度和對(duì)故障的判斷處理能力、工人的作業(yè)配合等因素都會(huì)影響設(shè)備的正常使用,所以工人在上崗前要先對(duì)其進(jìn)行必要的培訓(xùn),在工作中如果想盡量減少出現(xiàn)打斷而影響工時(shí)請(qǐng)盡量使用熟練工人操作。
以上是對(duì)封邊機(jī)在影響其封邊質(zhì)量的解決辦法作了詳細(xì)的介紹,希望這些方法會(huì)給您的工作帶來幫助。
使用封邊機(jī),就是為了提高在家具封邊時(shí)的效率,從而使獲得切實(shí)的效益。封邊機(jī)的使用效率是保障封邊質(zhì)量的重要保證,
在使用時(shí)如何操作才能確保封邊機(jī)達(dá)到工作效率是每個(gè)都很關(guān)心的問題。
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為了使封邊機(jī)的工作效率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),就需要提前進(jìn)行膠的預(yù)熱,因?yàn)槟z的加熱是需要一段時(shí)間的,如果在要進(jìn)行封邊時(shí)才開始加熱,就會(huì)非常浪費(fèi)時(shí)間,影響封邊機(jī)的使用效率。
為了使其達(dá)到使用效率,還需要在正式工作之前進(jìn)行封邊機(jī)的全面檢查,及時(shí)將一些損壞零件進(jìn)行更換,以免在封邊機(jī)工作時(shí)發(fā)生損壞,在工作中途進(jìn)行封邊機(jī)的零件更換,就會(huì)影響封邊的進(jìn)程,大大影響封邊的效率,使封邊工作受到影響