制砂機(jī) 分為兩種:一、沖擊式制砂機(jī);二、錘式制砂機(jī)。這三種破碎效果差不多,但在成本、結(jié)構(gòu)原理上有區(qū)別。這兩臺(tái)設(shè)備都是放在二破上使用,一破都是用鄂式破碎機(jī)來把大石料破碎成小石子??蛻粲羞x擇沖擊式制砂機(jī)的,有選擇錘式制砂機(jī)的,習(xí)慣不同而已,但效果均優(yōu)。
錘式制砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
一、出料粒度均勻且可調(diào)。zui低出料粒度可控制在8mm以下,其中5mm以下的占80%。另外20%是5mm-8mm。但jue對(duì)不會(huì)出現(xiàn)大于8mm的石子。
二、錘式制砂機(jī)可同時(shí)完成碎石制砂。這是沖擊式制砂機(jī)所不能完成的工作。具本流程如下:
給料機(jī)——鄂式破碎機(jī)——錘式制砂機(jī)——振動(dòng)篩——1、成品石子;2、洗砂機(jī)——成品。其中砂和石子的比例可調(diào)。zui大可調(diào)為砂占50%,石子占50%。
三、成本低,比沖擊式制砂機(jī)節(jié)省成本,維修比沖擊式制砂機(jī)方便。
制沙機(jī)易損零部件該怎么處理
制沙機(jī)易損零部件主要為安裝于轉(zhuǎn)子拋料口的拋料頭,易損零部件的費(fèi)用在立軸式制沙機(jī)成本中占有很大的比重。采用高磨蝕性的花崗巖等原料制沙時(shí),其壽命僅150h左右。拋料頭每副3~4塊重20kg左右,進(jìn)口價(jià)格為0.5~0.8萬元,價(jià)格十分昂貴,且供貨周期長。由于進(jìn)口立軸破現(xiàn)已成為大型人工骨料系統(tǒng)制沙的主力設(shè)備,為保證正常運(yùn)行和降低制沙成本,進(jìn)行易損件的國產(chǎn)化研究顯得十分必要。
根據(jù)實(shí)踐表明,延長拋料頭的使用壽命主要有兩條途徑,一是根據(jù)實(shí)際磨損情況調(diào)整拋料頭中鑲嵌的耐磨合金塊的角度及位置,避免其受沖擊破壞;二是根據(jù)磨料的硬度選擇適宜的合金材料,保證易損件的表面硬度大于磨料的硬度,防止易損件表面產(chǎn)生較大的犁溝磨損,同時(shí)保證足夠的韌性防止其發(fā)生疲勞破壞。目前,易損件的國產(chǎn)化研究已取得了很大的進(jìn)展,使用壽命已接近進(jìn)口件,但價(jià)格只有進(jìn)口件的30%左右,應(yīng)優(yōu)先考慮采用。
玄武巖含硅量比較高,主要成分都是石英、長石之類,是一種非常硬的石料,這些石頭的硬度都在6-8之間,抗壓強(qiáng)度達(dá)到300MPa以上,也是對(duì)破碎機(jī)耐磨性要求比較高的石料。因此一般都選用兩到三級(jí)進(jìn)行破碎,因其石料硬度較高,二、三破一般選用顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)較多。破碎這種石料,不但要考慮前期投資成本,更重要的是考慮后期生產(chǎn)成本,因?yàn)樾鋷r對(duì)設(shè)備的磨損比較大,所以在選擇設(shè)備時(shí)一定要選擇耐磨損的設(shè)備。在對(duì)這種石料配置方案中,首先因采用層壓式的破碎方案,如果對(duì)石料的粒型要求比較嚴(yán)格,再在后面加一臺(tái)反擊破進(jìn)行整形。
優(yōu)勢(shì)分析:
這種方案雖然采用了粗鄂破、圓錐破碎機(jī)(細(xì)鄂破)、反擊破二級(jí)破碎,雖然投資的設(shè)備數(shù)量及價(jià)格多了一些,但是采用這種破碎,后期生產(chǎn)的成本投入是十分少的。