每個工廠的進行生產(chǎn)操作時,最重要的往往是強調(diào)安全的重要性,因此使用全自動封邊機必須了解他的操作規(guī)程和具體要求,才能放心使用,小編在這里給大家做一下簡單的介紹。
使用全自動封邊機時一定要做好檢查問題全自動封邊機的部件與靠擋結(jié)合要緊密,應做好撕裂實驗,仔細的檢查是否有結(jié)合不緊的情況。運行的過程中要避免劃傷與劇烈的磨損,為保證封邊的質(zhì)量,壓輥要保證清潔,封邊后物件上不允許有痕跡。封邊帶的厚度通常要小于板件的厚度,最多不能超過0.2毫米,板件要根據(jù)類別進行清潔,對于高光類的門板只能用酒精擦拭。
全自動封邊機齊頭磕板常見原因及解決辦法
一:后齊頭下行速度或為過快或下行氣壓太大,會使靠尺撞板產(chǎn)生磕板。
解決建議:調(diào)整后齊頭氣缸進/排氣調(diào)壓閥,使下行速度力量全部降低。
二:前齊頭上行壓力過大,板材行進時撞擊前頭靠尺
解決建議:調(diào)整封邊機前齊頭上行調(diào)壓閥壓力使力量柔和。
三:前齊頭下行信號行程開關位置錯位也會發(fā)生板材行至預定位置而碰不著行程開關或直接碰掉開關,導致無信號發(fā)出而磕板。
解決建議:調(diào)正行程開關位置,若有嚴重損壞直接更換。
四:封邊機齊頭靠尺導向輪缺失造成磕板。
解決建議:更換導向輪
五:封邊機齊頭靠尺接觸面有毛刺。
解決建議:用細紗布磨掉。
全自動封邊機板材厚度過高時,機器的送料功能就會停止,等調(diào)整好厚度是重新啟動設備即可。全自動封邊機在板材與封邊條粘接后給予一定壓力讓方便條徹底與板材牢牢粘住。涂膠功能帶前后緩沖,針對板材側(cè)面不平整,可自動調(diào)節(jié)前后。
每個可調(diào)整位置帶有數(shù)字顯示表,讓調(diào)整邊的更加直觀。帶自動鎖緊的修邊和刮邊功能讓調(diào)整變得更加簡單。拋光電機殼多方向調(diào)整,帶有傾斜調(diào)整功能。刮邊刀頭采用鈷合金刀片,硬度是普通白鋼刀片的數(shù)十倍。
預銑是自動封邊的一個重要的特點,主要是采用雙銑刀對波紋痕跡、不垂直的現(xiàn)象進行再次的加工,使之變得符合要求達到一定的美觀的效果。通過一系列的特殊結(jié)構(gòu),保證粘合更加得牢固可靠,在涂膠的過程中保證了封邊板材雙面涂膠的均勻。