液下渣漿泵的運轉(zhuǎn):
1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
2、油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作一個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。
6、液下渣漿泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能太大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。
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液下渣漿泵的維護與保養(yǎng):
泵結(jié)構(gòu)堅固,當裝配和安裝正確時,泵的壽命就長,維護量就少。
1.葉輪調(diào)整(安裝)
對液下泵的葉輪調(diào)整沒有具體的規(guī)定。
當葉輪和殼體磨損到這樣的程度時,即泵的性能和效率被嚴重地改變的時候,就需要重新更換任何磨損的零件。
2.軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油(見軸承裝配)??煞乐顾蚱渌鈦砦镔|(zhì)進入軸承內(nèi)部,就可延長軸承使用壽命。
必須使保養(yǎng)人員很好地判斷,每隔一定的時間(不超過12個月)打開軸承體,檢查軸承和潤滑油,并到那時,確定下一次檢修要多長時間。
如果認為需要,應定期增加潤滑油,可通過在軸承體上面設置的潤滑油嘴,定期少量的加油比每隔一個長時間大量的加潤滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過多。同時建議使用干凈的潤滑油。
3.磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關。因此磨損件的壽命如葉輪,泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當泵的運轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時,必須將磨損件重新更換。
如果泵頭一次使用于特定工況,特別是承磨件損壞,會產(chǎn)生嚴重的后果時,建議泵開動后,每隔一定的時間檢查零件,并估計它們的磨損程度,以便確定零件的壽命。
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液下渣漿泵的安裝介紹;
把泵安裝在合適的基礎上才能達到好的使用效果。鋼架基礎要堅固耐用,而混凝土基礎要有足夠厚度,才能穩(wěn)定可靠和承受泵和電機的全部載荷,消除振動。要擰緊所有的地腳螺母。
軸的同心找正
不管是直聯(lián)傳動還是三角皮帶傳動,泵軸與電機軸都要準確地同心,在直聯(lián)傳動中,不同心的軸會產(chǎn)生不必要的振動,使聯(lián)軸器和軸承磨損。在三角皮帶傳動中不平行的軸會使皮帶過量磨損。
必須避免采用鋼性聯(lián)軸器聯(lián)接。
管道工程布置
管道和閥門應與泵法蘭同心。并且采用單獨的支撐使其與泵的支撐分離。
啟動
泵啟動前,必須采取下面的步驟:
用手轉(zhuǎn)動泵軸(從傳動端做順時針轉(zhuǎn)動)確保軸轉(zhuǎn)動靈活自由。任何粘卡現(xiàn)象必須消除。
電機轉(zhuǎn)向?qū)嶒?/p>
首先應卸下所有的三角皮帶或聯(lián)軸器,這是很重要的。
開始/停止,校核電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,以使泵軸轉(zhuǎn)向符合軸承體上的箭頭方向。
重裝三角帶或重新連接聯(lián)軸器。當皮帶繃緊時,必須使軸保持同心或平行。
福陽泵業(yè)是渣漿泵生產(chǎn)基地,貨源充足,型號齊全,如擔心我公司實力請看車間展示。
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