硅石制砂機(jī)廠

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     影響制沙機(jī)運(yùn)行的因素有很多，比如客戶的操作方式，破碎制沙的物料的硬度、進(jìn)料的大小、制沙機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理、生產(chǎn)廠家等，這些因素都會(huì)影響到制沙機(jī)的運(yùn)行，下面我們來(lái)具體分析一下：

    1、制沙機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理、機(jī)械設(shè)備安裝的穩(wěn)定性、內(nèi)部零件是否存在磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生制沙機(jī)在破碎過(guò)程中產(chǎn)量降低，或者成品粒度沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的要求等等，這些都是影響制沙機(jī)的運(yùn)行因素。想要避免這種情況重復(fù)的發(fā)生，首選需要加強(qiáng)對(duì)制沙機(jī)日常的維護(hù)，對(duì)于需要磨損嚴(yán)重的零部件要及時(shí)的進(jìn)行更換，保證制沙機(jī)高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2、需要注意就是保證制沙機(jī)操作的正確性，例如根據(jù)處理能力合理控制給料的速度和給料粒度，防止過(guò)度給料造成破碎腔內(nèi)物料的堵塞。同時(shí)還需要操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)，如果在日常運(yùn)行過(guò)程中存在運(yùn)行不穩(wěn)定的情況需要及時(shí)的進(jìn)行處理。

     一般情況下，制砂機(jī)傳動(dòng)多采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳念頭構(gòu)(75kw以上，為雙電機(jī)傳動(dòng))，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電念頭分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

      當(dāng)我們知道了制砂機(jī)工作機(jī)理后，可以有側(cè)重地進(jìn)行工作流程上的優(yōu)化。

       1、開(kāi)車(chē)前檢查渦動(dòng)腔觀察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門(mén)沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

       2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線。

       3、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料；破碎機(jī)必需空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

       4、入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求，禁止大于劃定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中央入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

       5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電念頭。

       6、給料力求連續(xù)平均。

       7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)泊車(chē)檢查。

       8、機(jī)器的潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。

       9、為保證制砂機(jī)節(jié)能高效，制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力平均，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。按期停機(jī)打開(kāi)觀察門(mén)觀察制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中央入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門(mén)觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。制砂機(jī)每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂，工作2000小時(shí)打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

      除此之外，采用高機(jī)能的葉輪也是必不可少的。為了增加制砂機(jī)的使用壽命，鄭州科泰機(jī)械已研制成功利用高錳鋼結(jié)構(gòu)，改善了渦流旋轉(zhuǎn)方式、發(fā)射速度可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達(dá)到普通制砂機(jī)的1.2-1.5倍，因?yàn)椴捎酶吣湍ソY(jié)構(gòu)和優(yōu)化后的上下襯板，可以有效進(jìn)步制砂機(jī)的使用壽命，為用戶節(jié)省資金和回收成本。

新型制砂機(jī)在使用中出現(xiàn)堵料是常見(jiàn)的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種不良現(xiàn)象的原因有很多種，比如說(shuō)料濕、喂料不均勻、輸送機(jī)過(guò)快等現(xiàn)象都能夠造成新型制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中堵料。鄭州科泰機(jī)械制造有限公司今天就新型制砂機(jī)設(shè)備堵料的問(wèn)題跟大家分享下如何預(yù)防新型制砂機(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)堵料問(wèn)題有哪些措施？

一般遇到堵料的處理方法都是停止機(jī)器，查找堵料的原因，進(jìn)行解決堵料問(wèn)題，這樣做的缺點(diǎn)就是，延長(zhǎng)了工作時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率，辦法就是采取預(yù)防堵料問(wèn)題的發(fā)生。可以使用聲光指示器方式來(lái)直接指示給料。因?yàn)槠扑橹械钠捷斔蜋C(jī)的運(yùn)行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有關(guān)聯(lián)，每次下腔體內(nèi)物料多，容易引起新型制砂機(jī)跳停，因此根據(jù)板式輸送機(jī)的電流特點(diǎn)，制定了解決辦法，即在新型制砂機(jī)給料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接連接，當(dāng)板式輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值時(shí)，繼電器吸合，燈開(kāi)始閃爍，電鈴也響起來(lái)。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機(jī)電流為零時(shí)，聲光也會(huì)有提示。這時(shí)，停止給料就可以預(yù)防新型制砂機(jī)發(fā)生堵料問(wèn)題。