為了適應(yīng)市場新形式下的新要求和滿足廣大用戶的日益需求,我司引進(jìn)國際最先進(jìn)技術(shù)在原先的HR-03的基礎(chǔ)上研制開發(fā)了HR-03S傻瓜模式超激光焊機(jī)焊接更加精細(xì)實(shí)用溫度更低,并與同步自動焊接設(shè)備達(dá)到完美兼容。簡易模式讓不會調(diào)節(jié)參數(shù)的新手更容易學(xué)會操作機(jī)器。連0.08mm的薄板都可手工焊接。
HR-03S超激光焊機(jī)功能設(shè)置 1、精密點(diǎn)焊;2、連續(xù)脈沖焊;3、氬焊、滿焊;4簡易焊接(傻瓜模式)
一機(jī)多用,一舉多得,讓客戶不需要再買一臺氬弧焊設(shè)備,浪費(fèi)金錢又占地方,也不用為師傅工難招或是工資高頭痛。
1. 極小的熱度影響
本機(jī)由于工作在精密模式,可以精確的設(shè)定電流.時(shí)間,保正輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的溶合,不會有太多能量作用于工件受熱度影響降到至最低,從而達(dá)到理想修補(bǔ)效果。
2. 極高的結(jié)合度
本焊機(jī)屬于焊接時(shí),材與基體達(dá)到冶金熔合。焊后的結(jié)合度極高。可適用各種加工方式,不會出現(xiàn)其它焊機(jī)焊后結(jié)合不牢固、脫落等現(xiàn)象。
3. 精確的細(xì)小部位補(bǔ)焊
由于焊補(bǔ)電流,時(shí)間得到精確的控制,電流短時(shí)間也可穩(wěn)定運(yùn)行,而精密小的部位也可以得到理想的焊補(bǔ)。
HR-03S超激光焊機(jī)工作原理:
放電時(shí)間很短,發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程,相對于傳統(tǒng)焊機(jī)(大于幾秒鐘)來說,傳導(dǎo)到工件的熱量非常少。所以就工件發(fā)熱量小,焊點(diǎn)以外的材料溫升小,不會產(chǎn)生退火、變色等現(xiàn)象。由于每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于1mm,其形成的應(yīng)力也較小,所以焊補(bǔ)后工件變形較小。
HR-03S型新超激光焊機(jī),薄板焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.熔接強(qiáng)度高:完全冶金熔接,修補(bǔ)處可銑、銼等后期加工。
2.修補(bǔ)精度高:可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ),不會失去原基準(zhǔn)面,多余焊料少,后期整形容易。
最小修補(bǔ)量為0.05mm(使用直徑0.05mm的補(bǔ)材)。
3.修補(bǔ)速度快:最快修補(bǔ)量可達(dá)100mm2/min。
4.基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小,不會造成基材退火變形。
5.功率分配合理:使用微電腦芯片控制,各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。
6.電壓適應(yīng)范圍大:使用開關(guān)電源,當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時(shí),機(jī)器仍能保證正常工作,并維持穩(wěn)定的輸出功率。
7.電連接方便:配有快速接頭連接器,可很方便地連接安裝。
8.攜帶方便:整機(jī)體積小,(370×150×200)mm,重量輕,9kg
性能指標(biāo):
可焊補(bǔ)材料:除硬質(zhì)合金外,各種金屬材料制成的工件均可修補(bǔ)。
可焊補(bǔ)項(xiàng)目:1.可用于各種薄板焊接,金屬管材焊接等連續(xù)作業(yè)
2.設(shè)備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。
3.制造過程中加工缺陷,如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊
不足等。
4.型腔的銹蝕斑等凹陷。
5.可用于五金產(chǎn)品加工焊接。
6.用于各種怕高溫引起變形變色等產(chǎn)品
使用電源:單相220V±20% 50Hz
功率消耗:10-5000W
瞬時(shí)最大功率:大于60KW
電流調(diào)節(jié):旋鈕無極調(diào)節(jié)1-200A
延氣選擇:2.5秒-5秒
模式選擇:單點(diǎn)脈沖,連續(xù)脈沖,簡易模式,氬焊脈沖(此模式下頻率和占空比
無作用,只可調(diào)節(jié)電流大小)。
功率模式:輸出電流連續(xù)可調(diào),輸出脈沖時(shí)間30-999ms可調(diào),輸出脈沖間隔時(shí)
間10-999ms可調(diào)
簡易模式:焊接結(jié)構(gòu)選擇:P平面,L棱角 焊絲直徑選擇:0.3—1.6棱角0.3-1.2
預(yù)送氣模式:焊接前打開
主機(jī)體積:(375×150×230)mm
主機(jī)重量:9Kg
包裝尺寸:(650×270×310)mm