金科機(jī)械廠生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)是煤泥烘干再利用的首選產(chǎn)品。煤泥烘干線由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器、配電柜等設(shè)備構(gòu)成。將粘結(jié)的煤泥先破碎再打散,然后再由輸送機(jī)傳送到滾筒內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)烘干。筒內(nèi)設(shè)有刮板,使煤泥不停地拋起、揚(yáng)撒,既有效防止了煤泥的粘壁現(xiàn)象,又增加了物料的受熱面積。使煤泥可以與熱空氣充分接觸,保證了干燥后的煤泥品質(zhì)。
經(jīng)金科機(jī)械煤泥烘干機(jī)處理過(guò)的煤泥水分可由25%~30%降到10%以下,提高了煤泥熱值。烘干后的煤泥有的可以直接作為燃料使用,有的和成品煤摻合后制作成煤球、型煤等銷售。由于煤泥的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于成品煤價(jià)格,因此大大提高了資源利用效率,節(jié)約了燃料成本,并且改善了礦區(qū)環(huán)境,可謂一舉多得。
客戶在投資煤泥烘干機(jī)項(xiàng)目之前都會(huì)仔細(xì)計(jì)算成本投入,比如,用哪種燃料更經(jīng)濟(jì)?烘干一噸濕煤泥大概需要多少燃料等等,這也是客戶向我們咨詢時(shí)問(wèn)到的最多的問(wèn)題,所以在給客戶做報(bào)價(jià)配置分析報(bào)告時(shí),我們都會(huì)提供一份烘干一噸濕物料所需的成本預(yù)算投入。
以烘干一噸濕煤泥為例,其成本主要來(lái)自動(dòng)力能耗、燃料和人工三個(gè)方面,先說(shuō)動(dòng)力消耗,這個(gè)取決于設(shè)備的動(dòng)力配置,也就是設(shè)備的型號(hào);接著是燃料成本,可用的主要有煤,電,油,氣,柴和生物質(zhì)顆粒等,不考慮運(yùn)輸成本的話,使用煤是經(jīng)濟(jì)劃算的,具體要用到多少標(biāo)準(zhǔn)煤要看煤泥烘干前后的含水量分別為多少,因?yàn)樗值恼舭l(fā)量是和熱值掛鉤的,同時(shí)這也會(huì)影響到燃燒爐和除塵裝置的型號(hào)配置;最后是人工成本,由于我們的設(shè)備自動(dòng)化程度較高,每班配2~3人即可。
煤泥烘干機(jī)在我國(guó)是一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。一般說(shuō)的煤泥烘干機(jī)又叫轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)或滾筒烘干機(jī),要烘干煤泥還需要什么配套設(shè)備來(lái)完成整條生產(chǎn)線呢?這還得具體情況具體分析,一般來(lái)說(shuō),可根據(jù)煤泥的干濕程度分為以下三種方案:
方案一
上料機(jī)→旋切機(jī)→熱風(fēng)爐→烘干機(jī)→引風(fēng)系統(tǒng)→揚(yáng)料機(jī)
方案二
上料機(jī) →旋切機(jī) →輸送機(jī)→熱風(fēng)爐→烘干機(jī)→引風(fēng)系統(tǒng)→除塵系統(tǒng)→揚(yáng)料機(jī)
方案三
上料機(jī) →旋切機(jī) →輸送機(jī)→熱風(fēng)爐→烘干機(jī)→引風(fēng)系統(tǒng)→除塵系統(tǒng)→破碎機(jī)→揚(yáng)料機(jī)
鞏義市金科機(jī)械廠作為專業(yè)的烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,我廠擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),從設(shè)計(jì)場(chǎng)地方案到設(shè)備主機(jī)、輔機(jī)的安裝,全部由我廠富有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成的團(tuán)隊(duì)指導(dǎo)完成。整個(gè)安裝調(diào)試過(guò)程流程化、制度化、專業(yè)化,完全按照客戶場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行布置,針對(duì)性強(qiáng),為客戶節(jié)省大量的時(shí)間。客戶還可以整個(gè)安裝過(guò)程進(jìn)行全程跟蹤,省心省力。