垃圾桶壓筋機(jī)實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)

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開(kāi)卷下料生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹

   常用的開(kāi)卷下料生產(chǎn)線工藝流程有以下幾種：

１、開(kāi)卷→校平→平板剪切機(jī)下料→堆碼→入庫(kù)。

２、開(kāi)卷→校平→沖壓落料成型→堆碼→入庫(kù)。為了節(jié)省原材料，可在桶底頂沖壓落

料成型工藝采用雙沖床進(jìn)行錯(cuò)位沖壓。如下圖所示。采用兩臺(tái)開(kāi)式?jīng)_床對(duì)面錯(cuò)開(kāi)擺放，能夠大大提高生產(chǎn)效率和材料利用率。對(duì)于桶頂下料，還可以采用下列生產(chǎn)線方式生產(chǎn)：開(kāi)卷→校平→沖裁成形→桶口沖孔翻邊→螺圈鎖合→預(yù)卷噴膠→入庫(kù)。對(duì)于桶底下料，還可采用下列生產(chǎn)線方式生產(chǎn)：開(kāi)卷→校平→沖裁成形→預(yù)卷噴膠→入庫(kù)。把開(kāi)卷校平下料與桶底頂成形、螺圖鎖合、預(yù)卷噴膠各工序組合成自動(dòng)生產(chǎn)線，不僅能大大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能減少勞動(dòng)力和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

３、開(kāi)卷→校平→圓刀縱橫剪切下料→堆碼→入庫(kù)。

解決鋼桶焊接車間供電干擾問(wèn)題的主要措施有哪些？

解決上述問(wèn)題的主要用電管理措施有：

（1）在每臺(tái)焊接電源上加裝“抗干擾”電路。

每臺(tái)電阻焊機(jī)控制器應(yīng)具有負(fù)載功率因數(shù)（cosφ）的隨機(jī)自動(dòng)檢測(cè)與電流、網(wǎng)壓波動(dòng)

補(bǔ)償功能和較先進(jìn)的控制器。電阻焊控制器應(yīng)提供焊接電流自動(dòng)補(bǔ)償模式，

即恒電流 ACC， 和電網(wǎng)電壓自動(dòng)補(bǔ)償模式，即恒電壓 AVC，以供操作者根據(jù)工件焊接工藝要求哎呀根據(jù)電網(wǎng)的具體情況，來(lái)選擇不同模式。

（2）在車間的供電管理計(jì)算機(jī)上，安裝“電阻焊機(jī)能電管理軟件包”，其主要功能是

限制同時(shí)有“焊接通電中斷申請(qǐng)”的電阻焊機(jī)數(shù)量，以便不使用電網(wǎng)超荷。

當(dāng)電源供電嚴(yán)重不足時(shí)，焊接設(shè)備不工作時(shí)，電源電壓基本接近正常（360V~410V）；

當(dāng)焊接設(shè)備工作時(shí)，電流急劇增大導(dǎo)致控制器電源電壓下降到 200V 左右甚至更低，尤其是多臺(tái)大功率的電阻焊機(jī)同時(shí)接在一相電源上又同時(shí)使用時(shí)，

就會(huì)出現(xiàn)焊接工件的強(qiáng)度嚴(yán)重不足（焊接質(zhì)量降低），同時(shí)造成控制器工作的不穩(wěn)定。當(dāng)電源電壓在很大范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，必然導(dǎo)致控制器焊接能量和焊接時(shí)間的不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確。當(dāng)焊接設(shè)備的焊接參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，如焊接時(shí)間調(diào)整過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，焊接能量調(diào)整得過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)造成焊接工件的焊接性能無(wú)法保證。為此，國(guó)外先進(jìn)的車間供電管理軟件中，都包括電阻焊設(shè)備的用電管理軟件，

鋼桶生產(chǎn)工藝流程詳細(xì)的介紹

      采用卷板生產(chǎn)鋼桶需采用開(kāi)卷、校平、定尺下料的工藝流程，這是目前國(guó)內(nèi)最為先進(jìn)

的下料生產(chǎn)工藝。對(duì)于采用平板料生產(chǎn)的企業(yè)， “卷板開(kāi)卷校平下料”工序就只是下料這一項(xiàng)。采用半自動(dòng)縫焊機(jī)生產(chǎn)桶身時(shí)，需要進(jìn)行磨邊、卷圓、點(diǎn)焊定位、縫焊幾個(gè)工序；采用全自動(dòng)縫焊機(jī)時(shí)，這些工序都合成為縫焊，即圖中虛線部分的流程。桶身及桶底頂?shù)那逑戳谆ば颍瑢?shí)際包括了除油、清洗、除銹、清洗、磷化、烘干幾個(gè)工序，這是一條清洗生產(chǎn)線。對(duì)于不同的企業(yè)，不同的用戶要求，其中的某一部分或全部都可以省略。內(nèi)涂烘干工序包括了桶身內(nèi)涂、桶底頂內(nèi)涂、涂膜烘干幾道工序，在某些企業(yè)中這也是一條生產(chǎn)線。圖中所示內(nèi)涂烘干工序位置是閉口鋼桶內(nèi)涂的工藝，對(duì)于開(kāi)口鋼桶來(lái)說(shuō)，目前內(nèi)涂可以在桶底與桶身卷邊封口后與外涂同時(shí)進(jìn)行。螺圈和螺塞的生產(chǎn)工藝流程中，其實(shí) G2 和 G3/4 的封閉器稍有不同，在 G3/4 封閉器螺圈和螺塞的實(shí)際生產(chǎn)中，需分別加上二次拉深與精整兩個(gè)環(huán)節(jié)。