宇同機(jī)械經(jīng)過多年的發(fā)展,已成為一家專業(yè)的平面磨床生產(chǎn)廠家。依托于東莞我們一步一個腳印的逐步壯大,按照“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高技術(shù)含量”的要求,通過企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整,在保持現(xiàn)有優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)和新產(chǎn)品的研發(fā)能力、高新技術(shù)產(chǎn)品的制造能力。
◆出色工藝:高級米漢納鑄鐵機(jī)身,經(jīng)淬火及震動時效處理,去除內(nèi)應(yīng)力,提高鑄件穩(wěn)定性;機(jī)身鑄件根據(jù)工程學(xué)原理進(jìn)行加重加厚處理,滿足重切削和精磨需求,保證機(jī)床剛性。
◆貼心設(shè)計:工作臺經(jīng)加寬加厚設(shè)計,有效增加研磨空間和穩(wěn)定性,便于除渣和保養(yǎng)。
◆超高精度:X,Y軸滑道經(jīng)高周波熱處理研磨,精密鏟花,滑道面貼附進(jìn)口耐磨滑片(TURCITE-B)降低摩擦系數(shù),更耐磨耗并確保精度;比同類型機(jī)床多加一對軸承,可實現(xiàn)0.002mm級精度。
◆超高配置:原裝臺灣普森主軸;原裝進(jìn)口NSK軸承;臺灣原裝進(jìn)口滾珠絲桿。
高精密平面磨床
平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)!相信大家對平面磨床以及是比較了解的,但是在操作時我們還是需要注意的!
其實平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)主要如下:首先把臺面與工件擦潔凈,進(jìn)行磨削作業(yè)時。測量工件厚度,放上工件,敞開電磁吸盤吸住工件,雅士達(dá)高精密磨床,推位一下作業(yè),以查看工件否被吸住。敞開液壓體系,開始調(diào)整作業(yè)臺行程巨細(xì)與方位,作業(yè)臺行程長度由作業(yè)臺兩邊擋塊操控,平面磨床作業(yè)臺運(yùn)動速度由節(jié)流閥來調(diào)理。然后對刀,對刀前砂輪底部應(yīng)該高于工件外表,逐步進(jìn)刀,當(dāng)擦著有火花發(fā)作時,精密磨床維修,即開冷卻液,此刻筆直進(jìn)給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好作業(yè)臺與砂輪架行程巨細(xì)與方位。調(diào)整時運(yùn)動速度應(yīng)該低,避免捶缸。
平面磨床潤滑裝置:
1、潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。
2、每天確認(rèn)油箱(池)油量,精密磨床,保證在下線以上。
3、每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢,杜絕導(dǎo)軌失油。
4、建議每三個月油箱清洗一次。
5、潤滑脂按規(guī)定定期加注。
6、平面磨床液壓裝置。
7、平面磨床使用粘度為46號液壓油。
8、新機(jī)在使用三個月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時須清潔油箱。
精密平面磨床用途特點(diǎn)
精密平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面,適用于不需要機(jī)動進(jìn)刀的磨平面磨床削加工,精密磨床生產(chǎn)廠家,主軸采用P4級精密滾動軸承、迷宮密封,防水防塵性能好,運(yùn)動平穩(wěn)、精度高。
縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌,操作輕便靈活,立柱采用大跨距形導(dǎo)軌,鋼性好,穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動油泵集中潤滑。
精密平面磨床的維護(hù)與保養(yǎng):
1、磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時間掌控在3-6個月更換一次,首-次第三個月,以后6個月?lián)Q一次。
2、平面磨床每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空-氣-槍對工作臺面或?qū)к壷贝?,以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響磨床精度。
高精密磨床的使用能夠給我們帶來很大的好處和幫助,創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)財富,精密磨床配件加工,因此為了能夠維持設(shè)備的性能正常穩(wěn)定,大家一定要做好定期的檢修保養(yǎng)工作才行,太倉精密磨床,這樣才能夠讓機(jī)床長久的處在一個良好的工作狀態(tài),讓我們的作業(yè)能夠不受影響的進(jìn)行下去。
平面磨床加工的突出優(yōu)勢有:
一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
平面磨的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。
二、自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強(qiáng)度
磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的,精密磨床報價,操作者只需起始對刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。
精密平面磨床
(一) 內(nèi)圓磨床:開動砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上,以免發(fā)生意外。
(二) 平面磨床:1、工作前,須先接通磁力盤開關(guān),檢查磁力盤的吸力應(yīng)符合要求,檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。2、安放工件時,須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件,須加適當(dāng)高度的擋塊(一般以低于工件3~5毫米為宜)并用的扳動工件,檢查是否吸牢。3、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。